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    如今，物流人才已被列为我国类紧缺人才之一。物流行业被业界称为"第三利润源"被媒体称为"世纪大的行业"被老百姓称为"金饭碗"。具体说来,根据成立背景业务和竞争实力等不同,的货运代理企业可划分为以下六大类。中外运及其控股或合营的货代企业中外运作为大的货运代理行,经过年的积累与开拓,已基本形成一个以外贸运输为主业,运贸运工运技相结合,集化多功能综合性为-体的大型企业集团,经营优势显而易见,其特点有:一业为主,多种经营;拥有四通八达的运输网络,为参与分工创造了条件;车队。但是，物流业发展总体水平还不高，发展方式比较粗放。主要为一是物流成本高效率低。年全物流总费用与国内生产总值的比率高达%，高于发达水平倍左右，也高于巴西印度等发展中的水平。二是条块分割严重，阻碍物流业发展的体制机制障碍仍未打破。企业自营物流比重高，物流企业规模小，先进技术难以推广，物流标准难以，迂回运输资源浪费的问题突出。三是基础设施相对滞后，不能现代物流发展的要求。现代化仓储多式联运转运等设施仍显不足，布局合理功能完善的物流园区体系尚未建立，高效顺畅便捷的综合交通运输网络尚不健全，物流基础设施之间不衔接不配套问题比较突出。进出口易碎货物箱搬运设备。绍兴电子进口设备安装公司

    半导体行业经过半个世纪的发展，已经形成了比较成熟的产业链。半导体产业链可以分为上游、中游、下游三个环节，上游大致可以大致包含设备、材料、设计三个环节；中游晶圆制造，以及下游封装、测试等三个主要环节。半导体制造之设备篇半导体需要的设备比较繁杂，在晶圆制造中，由于光刻、刻蚀、沉积等流程在芯片生产过程中需要20到50次的反复制作，是芯片前端加工过程的三大技术，其设备价值也比较高，但半导体制造设备远远不止这些，本文将一一比较国产化设备与世界主流设备的差距，以及替代的可能性。本文资料大多来源于上市公司公告以及研报，作为参考。单晶炉：单晶炉是硅棒生长的设备，目前主流单晶炉热屏内径达300mm，可生产240mm直径硅棒。进口单晶炉商家包括美国林顿晶体技术公司、日本菲洛泰克株式会社、德国普发拓普股份公司；国内单晶炉在8英寸领域已逐步实现国产化，12英寸领域实现小批量供应，企业包括晶盛机电、南京晶能、北方华创、京运通（）、西安理工晶体等。南京晶能则率先实现12英寸直拉单晶炉的国产化，晶盛机电也能小量生产，但有业内消息称，南京晶能、晶盛机电两家厂商的12英寸半导体单晶炉在上海新昇生产线上的效果不算太理想。工厂进口设备如何选择工厂二手机械设备搬迁。

    所以仍然有待进一步提升国产化。滚磨机：进口厂商主要有日本东京精机工作室；国内滚磨机的制造厂商主要有晶盛机电（）、京仪世纪等。切片：内圆切割机方面，进口厂商主要为日本东京精密，多线切割机方面，进口厂商主要有日本小松株式会社（NTC）、瑞士SlicingTech公司；国内中电科45所均有所布局。但是切片机对精度控制和稳定性有很高的要求，目前技术差别较多数依赖进口。磨片及倒角：倒角机方面，国外品牌主要为日本东京精密以及日本SPEEDFAM；国内暂无大批量生产厂商。研磨机方面，国外厂商主要包括日本SPEEDFAM、日本浜井（HAMAI）、德国莱玛特·奥尔特斯、美国PRHOFFMAN、英国科密特（kemet）等；国内主要厂商有晶盛机电、宇晶股份及赫瑞特等。双面磨片机方面，国外主要厂商为日本光洋（Koyo）等；国内暂无规模化生产厂商。单面磨片机方面，国外主要厂商主要包括日本迪斯科（Disco）、日本光洋（Koyo）、日本冈本机械（Okamoto）以及美国Revasum等；国内厂商主要是中电科电子装备有限公司。抛光机：国外厂商主要有日本SPEEDFAM、日本***越机械公司（FUJIKOSHI）、美国PRHOFFMAN以及德国莱玛特·奥尔特斯，国内厂商包括中电科45所、晶盛机电及赫瑞特等。

    我们都知道，进口备件价格高、到货周期长，无法按常规进行采购储备，对有效保供带来不确定的风险。为改变这种不利状况，国家鼓励企业单位采取进口备件国产化替代采购工作，大力推进进口设备的整机国产化进程。在国产化进程中，如何杜绝由于品质导致后期更大经济付出，真正做到降低成本呢？加强与生产单元的沟通协作，重点针对单价高、消耗量大且有较大降本空间的备件，制定国产化替代采购方案；做好市场调研，根据方案寻找有技术实力的国内制造厂家到场测绘，在保证装置运行质量、运行费用降低、采购周期缩短的基础上，确定替代备件相关技术参数，并签订试用采购协议；加强替代备件上机后的使用情况，做好基础数据的收集归类和结果的分析总结，同时组织专业人员对试用情况进行综合评审评估，并及时将信息反馈，努力完善进口备件替代工作的后期服务。通过开展进口备件国产化，能有效降低采购成本。从目前使用情况来看，龙人集团国产化部件和整机全部达到试用技术指标，不仅降低了企业单位的采购成本，还减轻了企业单位的维修劳动强度，降低了维修成本，对企业的影响重大。龙人集团的进口设备国产化范围主要集中在轨道交通领域、领域以及医疗设备。工厂的进口设备有哪些?

    集中抓好进口设备检验过程中的开箱检验、安装调试、后续监管三个基础工作过程。严格做好现场开箱检验，做好现场拍照和现场检验原始记录;指导企业做好安装调试工作及相关记录;设备试运行质量保证期内，采取监管、抽查回访等方式做好后续监管工作，同时要求企业做好完整的设备运行记录。开箱检验、安装调试和后续监管等基础工作质量决定着一旦有质量问题时质量索赔的成败，必须抓实抓细。质量索赔精细积极。质量索赔是进口设备检验工作中的重点工作，只要设备在试运行质量保证期内发生质量问题，通辽局检验人员总是时间到达现场，实际勘察情况、判断问题原因、核实依据充分性。由于“三个”基础工作过程做得好使索赔有理有据，用原始记录和事实说话，同时检验人员技术过硬，在索赔过程中对质量问题研判准确，充分依据合同规定和国际贸易惯例，使索赔成功。进口设备的定义是什么？宿迁机加工进口设备装卸公司

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    无法及时确定具体的负责人，造成设备故障增加、提前老化。三为在设备管理上“轻执行，重应付”。一些企业以赚钱为主，市场一旦火爆就将设备的使用、维修周期和制度随意更改，给企业的管理和设备使用带来很多不利的影响。后，要处理好陈旧设备与新一代设备优化协调关系，避免以下现象的发生。，新旧设备搭配不一致。新旧设备搭配不一致通常有两种现象:前纺设备为20世纪90年代的老设备，后纺设备为21世纪的新设备；前纺为21世纪新设备，后纺为旧细纱机。前者因为半制品质量问题，即便细纱机再先进也做不了的纱。后者虽然有好的半制品质量，如此细纱机生产效率大打折扣，质量还上不去。上述两种现象均造成设备效能巨大浪费。第二，不按机械厂要求进行维修更换。有些企业中由于对新技术认识不够，把旧设备零部件及器材更换在新一代高速设备上，延误更换已严重磨损的零部件及器材，或购入低速部件、假冒伪劣产品代替使用，导致生产效率的下降，质量得不到保证。第三，使用新一代设备却采用老设备加油的习惯。加好油是设备保养好、保持长久良好状态的“重头戏”。有些使用厂家因为进口油脂价格过高，没有系统考虑使用油脂的滴点度数、粘度、挥发性、寿命等，采取其他油脂替代。绍兴电子进口设备安装公司

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