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模具钢尺寸与制造公差有什么要求？注意模具钢材料的合理公差和尺寸要求，能给模具制作带来便利，提高经济效率，减少制造时的废品，无论何种材料塑件较高精度尺寸都是有要求的，那么模具钢尺寸与制造公差有什么要求呢？下面天成模具钢小编告诉大家。模具钢的尺寸：根据塑料△VS值，将各种塑料的收缩特性分为4个组。△VS值小的组是高精度组，以此类推，△VS值比较大的组为低精度组。并按照基本尺寸编制了精密技术、110、120、130、140、150和160公差组。并规定，用收缩特性稳定的塑料成形塑件的尺寸公差可选用110、120和130组。用收缩特性中等稳定的塑料成形塑件的尺寸公差选用120、130和140。性价比高的模具钢的公司。m2模具钢型号

钢料S136的特点：优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性。钢料NAK80的特点：无需热处理、抛光性较好、切削性、蚀花性佳；真空脱气精炼处理钢质纯净；球化退火软化处理，切削加工性能良好；强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。钢料S136的用途：一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。2、钢料NAK80的用途：透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。宿迁m390模具钢批发好的模具钢公司的标准是什么。

通用型高速钢，这种钢材主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀)，常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，通用型高速钢强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。特殊用途高速钢，其中包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68～70),主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具，常用的钢号一般是W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等，特殊用途高速钢的强度高，热塑性好，耐热性，可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削。

    塑胶模具钢产品特点（1）特殊工艺冶制，材质纯净、抗腐蚀，镜面无、斑纹缺陷出现。（2）镜面性能优良、磨抛时间短、光亮度高、光洁度为12－14级。（3）切削性能与正火态相当。具有良好图案光蚀刻性能、电加工性能和焊刻修模性能。（4）热轧、锻压后不经退火处理可直接机加工或淬火空冷处理。适宜氮化、离子镀表面强化处理和进行模具的挤压成形。（5）有良好的综合机械性能，淬透性高、变形小、组织硬度分布均一、钢的变形率为－。塑胶模具钢的工作条件：（1）硬度要求在35HRC左右。（2）应具有较高的硬度和韧度。（3）良好的抗粘着性塑胶模具钢的产品说明（1）PMS钢具有优于日本NAK55（相当NAK80）钢种的镜面性能，冷热加工性能良好（2）热处理工艺简便、变形小，用于制造工作300℃左右（3）硬度HRC≤45，截面尺寸≤150mm，要求高镜面、高精度、光蚀刻性能的热塑性模具，或部分增强工程塑胶模具。 使用 模具钢的需要什么条件。

有些模具材料，如高钒高速钢、高钒高合金模具钢的磨削性很差、磨削比很低，不便于磨削加工，近年来改用粉末冶金生产，可以使钢中的碳化物细小、均匀，完全消除了普通工艺生产的高钒模具钢中的大颗粒碳化物，不但使这类钢的磨削性大为改善，而且改善了钢的塑性、韧性等性能，使之能在模具制造中推广应用。在400~600℃的温度下，有较高的强度、硬度和冲击韧性，以便能随较大的变形力和具有良好的耐磨性。冲击韧性是锻模钢的基本性能，对锤锻模用钢，冲击韧性应≧30J/㎝2。为阻止或延缓裂纹扩展，还要求其具有较高的断裂极限。苏州质量好的模具钢的公司。苏州2311模具钢公司

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模具型腔和型芯的加工尺寸除了通过D=M(1+S)公式计算基本尺寸之外，还有一个加工公差的问题。按照惯例，模具的加工公差为塑件公差的1/3。但由於塑料收缩率范围和稳定性各有差异，首先必须合理化确定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收缩率范围较大或收缩率稳定较差塑料成形塑件的尺寸公差应取得大一些。否则就可能出现大量尺寸超差的废品。为此，各国对塑料件的尺寸公差专门制订了国家标准或行业标准。中国也曾制订了部级专业标准。但大都无相应的模具型腔的尺寸公差。德国国家标准中专门制订了塑件尺寸公差的DIN16901标准及相应的模具型腔尺寸公差的DIN16749标准。此标准在世界上具有较大的影响，因而可供塑料模具行业参考。m2模具钢型号

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