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直径为8mm左右的45号钢锻件容易出现，一般含碳量愈高的锻件，其产生的切向拉应力越大，拉应力冲破锻件强度极限时，纵向裂纹就会形成。45号钢锻件纵向裂纹产生的原因主要有：一是，装设的加热炉的方式不合理，导致锻件的受热不均现象；二是，锻件在淬火时，受到的温度较高，内外应力差距大。同时加剧45号钢锻件裂纹产生的原因主要有：锻件中钢中含有较多的低熔点有害杂质，譬如S、P、Bi等等；锻件尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内所选择的淬火冷却介质远远大于锻件的临界冷却速度。45钢的价格哪家比较优惠？河北45钢属于

       45钢的淬透性较差，自来水冷却时的临界淬火直径为10~15mm，盐水冷却时也不超过25mm。工件尺寸若超过临界淬火直径，则调质效果差，尺寸越大效果越差。因此，45钢的大截面工件调质处理，沿截面不会得到均匀的组织，达不到调质的效果。为了改善这一状况，一般采用提高加热温度或选用剧烈的冷却介质，前者会引起氧化脱碳，且能耗大，后者易引起变形开裂。因此，对于超过临界直径淬火的工件，往往采用正火作为较终处理，但正火除冷却速度较慢外，冷却速度还要受到环境、气温、温度的影响，使硬度无法控制，正火的质量难以保证。国内有人研究用沸水淬火代替调质的热处理工艺，获得了成功，现简介如下：试验用45钢的wC为0.46%，箱式炉加热，试样规格为φ50mm×150mm、70mm×210mm，80mm×210mm，加热温度为840℃，采用100℃沸水冷却，在其1/2长度横截面上，沿3条过中心且均匀分布的直线测其硬度。上海45钢折弯什么地方需要使用 45钢。

    一是，对工件进行合理锻造，锻造比(即原材料长度与直径之比)尽可能选在2。3之间，锻造采用双十字形变向锻造，经五镦五拔多火锻造，使工件中碳化物和杂质呈细、小，匀分布于工件钢的基体，锻造纤维组织围绕型腔元定向分布，大幅度提高模块横向力学性能，减少和消除应力源；二是，正确选择冷却速度与冷却介质。在工件的Ms点以上要快冷，大于该工件的临界淬火冷却速度，使工件的过冷奥氏体产生的热应力，表层产生的压应力以及内层产生的张应力能够相互抵消预防热应力作用；三是，在工件的Ms一眦之间进行缓冷，大幅度降低工件形成淬火马氏体时的组织应力，降低相变应力，使工件的控制应力总和为负，预防横向淬火裂纹；四是，运用cL-l有机淬火介质。CL-1有机淬火介质是较理想淬火剂，不但能控制硬化层合理分布，减少与预防淬火工件畸变，同时还可以通过调正cL-l淬火剂不同浓度配比，得到不同冷却速度，获得所需硬化层分布，满足不同工件钢需求。

      45号钢的调质45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用很广。它的比较大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45号钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。苏州质量好的45钢的公司。

40Cr工件调质的淬回火，各种参数工艺卡片都有规定，我们在实际操作中体会是：（1）40Cr工件淬火后应采用油冷，40Cr钢的淬透性较好，在油中冷却能淬硬，而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下，对形状不复杂的工件，可以在水中淬火，并未发现开裂，只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。（2）40Cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。（3）40Cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，必要时再施以消除应力处理。45钢的发展趋势如何。陕西45钢热处理后的硬度

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表面形成大块碳(氮)化合物网预防措施一是，降低工件碳势，缩短强渗时间；如果渗层深度允许，可在较低碳势炉中进行扩散处理；二是，适当提高淬火温度；三是，可对工件进行一次渗层的球化退火。在通过调整工件的淬火工艺，合理设计夹具与改善冷却条件的基础上，保障工件受热的均匀性。总之，45号钢是机械制造行业中用途非常，但在对其热处理工艺中也出现了很多问题，必须加大研究，根据出现具体问题进行具体分析，并通过工艺试验得出预防控制措施。本文热处理基础理论与实践中分析的45号钢热处理工艺常见问题及其预防措施具有明显的可行性、实用性以及效益性。河北45钢属于

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