陕西焊接45钢

硬度偏低预防措施一是，对45号钢锻件的原材料进行检查，通过磨火花或者看光谱或化验成分了解其含碳量，选择符合技术要求的原材料，然后去掉原材料脱碳层。在盐浴炉加热前要进行脱氧捞渣，空气炉加热零件要加保护剂(气体)，有条件的可以通过真空加热；二是，根据45号钢热处理工艺的技术要求正确掌握淬火回火过程的温度、时间等参数，再根据锻件的技术需求选用合适的淬火介质；三是，在工件水淬一油冷的水冷时，把握好时间，不能太短；同时需要熟悉加热炉和仪表的性能，掌握误差值以及工件淬火后的硬度值，使工件的抗疲劳强度与综合力学性能符合要求。45号钢板的抗变形能力更强.陕西焊接45钢

直径为8mm左右的45号钢锻件容易出现，一般含碳量愈高的锻件，其产生的切向拉应力越大，拉应力冲破锻件强度极限时，纵向裂纹就会形成。45号钢锻件纵向裂纹产生的原因主要有：一是，装设的加热炉的方式不合理，导致锻件的受热不均现象；二是，锻件在淬火时，受到的温度较高，内外应力差距大。同时加剧45号钢锻件裂纹产生的原因主要有：锻件中钢中含有较多的低熔点有害杂质，譬如S、P、Bi等等；锻件尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内所选择的淬火冷却介质远远大于锻件的临界冷却速度。陕西45钢符号45钢调质硬度在HRC20~HRC30之间.

       45号钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。

高频淬火是通过感应加热设备，对工件进行感应加热，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。高频加热速度控制范围在200—1000℃，s之间时，其临界温度也对应升高，因此，故45号钢锻件的淬火加热温度在880。920℃之间，一般较其他类型的钢高大约80～1000℃有时更高一些。这样45号钢在高频淬火被加热的速度很快，其组织细小，应力增加，能够使锻件达到62-66HRC的硬度，具有了高耐磨性，强疲劳抗力以及较小的缺口敏感性的特点。45钢的处理操作必须严格按工艺文件执行.

      45钢也被称为s45c，也可以称油钢的，有同行也称叫45号钢，这种叫法是错误的。它是一种的碳素结构钢，属于中碳钢，含碳量在0.4%以上，硬度不高，容易切削加工，通常是通过热轧或者冷轧成型。在自动化设备中各类治具中，45钢一般用于主体的支撑和加重块，或者与磁铁吸合等零件的制作。也可以加工成丝杠齿轮、连杆，等传动的关键部件。自动化设备大板常采用45钢精光板加工处理后使用。市场也有现成的调质好的钢板卖。调质好的45钢硬度在20-34HRC（洛氏硬度）。45钢硬度不高易切削加工.辽宁45钢属于什么钢

GB/T699-1999标准规定45钢抗断面收缩率为40%.陕西焊接45钢

    45钢淬火温度在A3+(30~50)℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。我们认为，如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。 陕西焊接45钢

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