江西45钢锻

横纹一般出现在其未淬透时，有热应力引发。锻件淬火如果不能淬透，其表面会呈压应力。而其心部则呈拉应力，这样在锻件的淬硬层与非淬硬层的过渡区，就会产生比较大拉应力，当所产生的拉应力冲破锻件的抗拉强度极限时，横向裂纹就会产生。45号钢锻件横向裂纹产生的原因主要有三种：一是，工件的拉拔工艺及操作不合理，譬如模角太大，没有经过酸洗以及金属内外变形不均匀等；二是，工件心部出现增碳，使工件的内外层塑性变形能力出现较大的差别；三是，工件内有夹杂物存在。45号钢适合于氢焊和氩弧焊.江西45钢锻

45钢的淬火冷却 ,过冷奥氏体冷到700℃左右开始析出铁素体，到650℃铁素体析出停止，残留奥氏体开始转变成珠光体，到600℃左右则全部转变成珠光体，室温下的组织为30%铁素体+70%珠光体，硬度220~250HBW。为了充分挖掘45钢潜力，人们从自家的产品出发，开发和引进了不少新的淬火冷却介质，比如：两硝水溶液、PAG淬火剂、三硝淬火剂、氯化钙水溶液、碳酸钠水溶液、有机溶剂和无机水基淬火冷却介质等。从840℃保温结束淬水时，由于冷却速度较快（约540℃/s），珠光体和铁素体转变都被抑制了，直到300℃时过冷奥氏体转变成马氏体组织，这种组织的性能：Rm≥1100MPa、ReL≥720 MPa、A≥7%、Z≥15%、硬度52~60HRC。浙江45钢分类GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa.

45号钢经过热处理后，如果硬度不均匀将使其耐磨性降低，减少使用寿命。导致45号钢硬度不均匀原因主要有以下几种：一是，使用的工件本身淬透性低；二是，工件表面残留有退火脱碳层或淬火加热时产生脱碳层；三是，工件淬火加热后冷却速度慢，分级、等温过高、时间过长或者冷却介质选择不当；四是，工件淬火介质中含杂质过多或老化；五是，工件淬火冷却后出淬火介质时温度过高、冷却不足；六是，工件回火不充分及回火温度过高。导致45号钢锻件表面形成大块碳(氮)化合物网的原因有：一是，炉气碳势过高；二是，工件强渗时间过长；三是，冷却速度太慢，沿奥氏体晶界析出网状碳化物；四是，锻造始锻温度太高，而锻后冷却太慢。

45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被用于制造结构零件及中低档的塑料模具。下面小编带你了解一下45号钢。“45号钢”是通俗的叫法，符号一般记作“45#”。实际上GB标准钢号为“45”，它不是顺序号，读作“45号钢”不甚准确。45钢相近的牌号有S45C(JIS)和1045(AISI)。此外，我国冶金技术标准中有SM45牌号专门表示塑料模具用途。SM45与45钢相比，其磷硫含量更低，钢材纯净度更好。45号钢板具有更高的强度.

表面形成大块碳(氮)化合物网预防措施一是，降低工件碳势，缩短强渗时间；如果渗层深度允许，可在较低碳势炉中进行扩散处理；二是，适当提高淬火温度；三是，可对工件进行一次渗层的球化退火。在通过调整工件的淬火工艺，合理设计夹具与改善冷却条件的基础上，保障工件受热的均匀性。总之，45号钢是机械制造行业中用途非常，但在对其热处理工艺中也出现了很多问题，必须加大研究，根据出现具体问题进行具体分析，并通过工艺试验得出预防控制措施。本文热处理基础理论与实践中分析的45号钢热处理工艺常见问题及其预防措施具有明显的可行性、实用性以及效益性。45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62.江西45钢耐磨

45#是钢的牌号是一种优质碳素结构钢.江西45钢锻

      渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。江西45钢锻

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