山东45钢的热处理工艺
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。45钢一般指的是45号钢板.山东45钢的热处理工艺
45钢是应用的钢种之一，几乎所有的热处理工作者都和它打过交道，大多数同仁认为45钢是很难缠的“对手”，水淬易裂，油淬不硬。该钢主要用于制造各种锻件，大锻件在正火状态下使用，也可调质；小锻件基本施以调质。根据需要，淬火后也可低温或中温回火。随着国民经济的发展和外向型经济的需求，45钢不仅用来制造工程上的各种构件，而且可以制造低档模具，以及慢速切削丝锥、板牙等刀具，还可以用来制造钢丝钳、扳手、起子、榔头等各种五金工具，以及各种园林工具和农机工具。以下简介45钢热处理工艺及表层改性方面的工艺，供业界同仁参考。重庆45钢的退火45钢通常采用淬火的方法来提高自身的硬度.
硬度不均匀，45号钢经过热处理后，如果硬度不均匀将使其耐磨性降低，减少使用寿命。导致45号钢硬度不均匀原因主要有以下几种：一是，使用的工件本身淬透性低；二是，工件表面残留有退火脱碳层或淬火加热时产生脱碳层；三是，工件淬火加热后冷却速度慢，分级、等温过高、时间过长或者冷却介质选择不当；四是，工件淬火介质中含杂质过多或老化；五是，工件淬火冷却后出淬火介质时温度过高、冷却不足；六是，工件回火不充分及回火温度过高。
45钢的淬透性较差，自来水冷却时的临界淬火直径为10~15mm，盐水冷却时也不超过25mm。工件尺寸若超过临界淬火直径，则调质效果差，尺寸越大效果越差。因此，45钢的大截面工件调质处理，沿截面不会得到均匀的组织，达不到调质的效果。为了改善这一状况，一般采用提高加热温度或选用剧烈的冷却介质，前者会引起氧化脱碳，且能耗大，后者易引起变形开裂。因此，对于超过临界直径淬火的工件，往往采用正火作为较终处理，但正火除冷却速度较慢外，冷却速度还要受到环境、气温、温度的影响，使硬度无法控制，正火的质量难以保证。国内有人研究用沸水淬火代替调质的热处理工艺，获得了成功，现简介如下：试验用45钢的wC为0.46%，箱式炉加热，试样规格为φ50mm×150mm、70mm×210mm，80mm×210mm，加热温度为840℃，采用100℃沸水冷却，在其1/2长度横截面上，沿3条过中心且均匀分布的直线测其硬度。"45号钢"是通俗的叫法,符号一般记作"45#".
45号钢锻件经过调质件淬火后，其硬度一般要达到HRC56—59的要求，对于截面大的锻件也应该大于HRC48，造成原因主要是有四种原因：一是，钢材含碳量偏低；二是，在淬火加热阶段，没能做到要求的技术规范，加热温度偏低或保温时间不够，使锻件组织中奥氏体的碳与合金元素含量不足，甚至还残存着未转变的珠光体或未溶铁素体，造成锻件淬火后硬度指标达不到要求；三是，锻件加热温度过高或者保温时间长，导致其表面脱碳而达不到硬度；四是，淬火冷却不到位，冷却是热处理的终工序，更是热处理重要的工序。45号钢淬火硬度在不同冷却速度下可以转变为不同的组织，淬火冷却不到位，其硬度会变低。45钢的处理操作必须严格按工艺文件执行.山东45钢含量
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62.山东45钢的热处理工艺
45号钢焊条.它是接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV..等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。另外在使用时也有-些需要注意的:1.于潮湿场地施工前，焊条先以150-200°C烘干30-50分钟。2.通常施以200°C以上预热，焊接后空冷，可能的话实施应力消除。3.需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可得到较好的焊接效果。硬度HRC48-52主要成份CrSiMnC适用电流范围:直径及长度m/m3.2*350mm4.0*350mm电流范围(Amp)70-100130-150山东45钢的热处理工艺
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