云南45钢鉴别
45号钢经过热处理后，如果硬度不均匀将使其耐磨性降低，减少使用寿命。导致45号钢硬度不均匀原因主要有以下几种：一是，使用的工件本身淬透性低；二是，工件表面残留有退火脱碳层或淬火加热时产生脱碳层；三是，工件淬火加热后冷却速度慢，分级、等温过高、时间过长或者冷却介质选择不当；四是，工件淬火介质中含杂质过多或老化；五是，工件淬火冷却后出淬火介质时温度过高、冷却不足；六是，工件回火不充分及回火温度过高。导致45号钢锻件表面形成大块碳(氮)化合物网的原因有：一是，炉气碳势过高；二是，工件强渗时间过长；三是，冷却速度太慢，沿奥氏体晶界析出网状碳化物；四是，锻造始锻温度太高，而锻后冷却太慢。"45号钢"是通俗的叫法,符号一般记作"45#".云南45钢鉴别
45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。广东45钢的硬度GB/T699-1999标准规定45钢抗断面收缩率为40%.
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。 如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
45钢——质量中碳结构钢，45钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45；45钢为质量碳素结构用钢,化学成分：含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广阔。它的比较大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢热处理推荐温度：正火850，淬火840，回火600..45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（比较高可达HRC62）为合格。实际应用的比较高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。45号钢板的抗变形能力更强.
因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。45号钢具有较好的切削加工性.黑龙江45钢高频淬火硬度
45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62.云南45钢鉴别
45钢是GB中的叫法，也叫“油钢”。市场现货热轧居多；1.0~4.0mm（毫米）之间。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性。45#钢的用途：45＃钢用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45＃钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。在模具修补领域：45＃钢所针对的模具焊材型号为：CMC-E45它是接合性较好之中硬度钢焊条，适用于空冷钢、铸钢：如ICD5、7CrSiMnMoV…等等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制作。云南45钢鉴别
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