福建45钢力学性能

40、45、50钢属于调质钢，主要用于制造齿轮、丝杆、连杆和各种轴类零件。65～85则是碳素弹簧钢。 Q235是碳素结构钢,屈服强度为235MP,含碳量在0.14~0.22%虽然力学性能不怎么样,不过价钱便宜,以前也叫A3钢,焊接中是挺常多的,不过只能用在一些不重要的结构上. Q235 由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 在加一点Q235A和B的区别： 低合金钢中Q235A和Q235B中的A、B是质量等级的区别，其主要的区别在于是否需要做常温冲击试验，A不需要做，B需要做。 还存在一些细微区别，Q235A与Q235B的其他区别： 化学成分：Q235A：C:0.14~0.22：Mn：0.30~0.65；S：0.050 Q235B：C:0.12~0.20：Mn：0.30~0.70；S：0.045 力学性能：拉伸试验没有区别，冲击试验A不做，B做20度冲击试验，V型冲击功（纵向）J不小于27。45钢一般用于表面耐磨,芯部耐冲击的重载零件.福建45钢力学性能

45钢的淬透性较差，自来水冷却时的临界淬火直径为10~15mm，盐水冷却时也不超过25mm。工件尺寸若超过临界淬火直径，则调质效果差，尺寸越大效果越差。因此，45钢的大截面工件调质处理，沿截面不会得到均匀的组织，达不到调质的效果。为了改善这一状况，一般采用提高加热温度或选用剧烈的冷却介质，前者会引起氧化脱碳，且能耗大，后者易引起变形开裂。因此，对于超过临界直径淬火的工件，往往采用正火作为较终处理，但正火除冷却速度较慢外，冷却速度还要受到环境、气温、温度的影响，使硬度无法控制，正火的质量难以保证。国内有人研究用沸水淬火代替调质的热处理工艺，获得了成功，现简介如下：试验用45钢的wC为0.46%，箱式炉加热，试样规格为φ50mm×150mm、70mm×210mm，80mm×210mm，加热温度为840℃，采用100℃沸水冷却，在其1/2长度横截面上，沿3条过中心且均匀分布的直线测其硬度。福建45钢弹性模量45号钢的特点是价格便宜.

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45钢优越的机械性能，常将45钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 1、 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（比较高可达HRC62）为合格。 实际应用的比较高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。

钢号45归属质量碳素结构钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但需要热处理。45#钢用于机械制造,这种钢的机械性能很好。广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。45号钢，是GB中的叫法JIS中称为:S45C ASTM中称为1045 ,080M46,DIN称为:C4545号钢为质量碳素结构用钢,硬度不高易切削加工模具中常用来做模板。

通常对45钢尺寸精度要求较高.

钢的热处理：是将固态钢材采用适当的方式进行加热、保温和冷却以获得所需组织结构与性能的工艺。热处理不可用于强化钢材，提高机械零件的使用性能，而且还可以用于改善钢材的工艺性能。其共同点是：只改变内部组织结构，不改变表面形状与尺寸。

热处理工艺能够地提高钢的力学性能，增加零件的强度、韧性和使用寿命，提高硬度和耐磨性。所以重要的机器零件和工具都要进行热处理。热处理还可以改善工件的加工工艺性能，从而提高生产率和加工质量。因此，热处理在机械制造工业中起着十分重要的作用。 45钢硬度不高易切削加工.天津45钢油淬火

45号钢的切削加工性能好.福建45钢力学性能

45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢，其特点是价格便宜，切削加工性能好，淬火后具有较高的硬度，调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性，被用于制造结构零件及中低档的塑料模具。

“45号钢”是通俗的叫法，符号一般记作“45#”。实际上GB标准钢号为“45”，它不是顺序号，读作“45号钢”不甚准确。

热处理与硬度

推荐的淬火工艺规范：淬火温度为820~860℃，水冷或油冷，硬度≥50HRC。

推荐的回火工艺规范：回火温度为500~560℃，空冷，硬度为25~33HRC。

在此温度范围回火即是调质处理。调质使45钢的强度、塑性和韧性得到一个较好的平衡，综合性能良好，可适应交变负荷环境。

45钢调质后表面硬度较低，不耐磨。所以常用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

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