浙江45钢镀锌
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。45钢通常采用淬火的方法来提高耐磨性和使用寿命.浙江45钢镀锌
45钢沸水淬火后硬度分布,大截面的45钢沸水淬火,沿整个截面的硬度和组织比较均匀。由于沸水始终保持在100℃,因而力学性能不受环境和季节的影响。2)45钢沸水淬火可代替普通正火,作为工件的较终热处理,正火加热温度可降低15~20℃,且综合力学性能佳。3)适当选择冷却水温,45钢大截面工件的沸水淬火完全可以代替调质处理,而且可以缩短生产周期、节能增效。我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。安徽45钢高频淬火硬度常通过用砂轮磨,看火花,花白的是高碳钢,如45号钢,花红的是A3钢.
45钢工件淬火后应采用油冷,45钢的淬透性较好,在油中冷却能淬硬,而且工件的变形、开裂倾向小。但是小型企业在供油紧张的情况下,对形状不复杂的工件,可以在水中淬火,并未发现开裂,只是操作者要凭经验严格掌握入水、出水的温度。45钢工件调质后硬度仍然偏高,第二次回火温度就要增加20~50℃,不然,硬度降低困难。45钢工件高温回火后,形状复杂的在油中冷却,简单的在水中冷却,目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件,必要时再施以消除应力处理。中碳钢热处理后能够达到的比较高硬度约为HRC55(HB538),σb为600~1100MPa。所以在中等强度水平的各种用途中,中碳钢得到较广阔的应用,除作为建筑材料外,还大量用于制造各种机械零件。而中碳钢只要温度够,保温时间够一般都是可能达到这个硬度值的,要是不变形是不可能的事。建议一是有加工余量,然后上磨床加工,二是表面淬火。
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为质量碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。1、45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(比较高可达HRC62)为合格。实际应用的比较高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。"45号钢"是通俗的叫法,符号一般记作"45#".
45号钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。45钢要放置15-20天才能使用.安徽45钢高频淬火硬度
GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa.浙江45钢镀锌
45号钢是含碳量为0.45%的碳素结构钢,其特点是价格便宜,切削加工性能好,淬火后具有较高的硬度,调质处理后具有良好的强韧性和一定的耐磨性,被用于制造结构零件及中低档的塑料模具。
“45号钢”是通俗的叫法,符号一般记作“45#”。实际上GB标准钢号为“45”,它不是顺序号,读作“45号钢”不甚准确。
热处理与硬度
推荐的淬火工艺规范:淬火温度为820~860℃,水冷或油冷,硬度≥50HRC。
推荐的回火工艺规范:回火温度为500~560℃,空冷,硬度为25~33HRC。
在此温度范围回火即是调质处理。调质使45钢的强度、塑性和韧性得到一个较好的平衡,综合性能良好,可适应交变负荷环境。
45钢调质后表面硬度较低,不耐磨。所以常用调质+表面淬火提高零件表面硬度。
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