吉林45钢焊接

在自动化设备中各类治具中，45钢一般用于主体的支撑和加重块，或者与磁铁吸合等零件的制作。也可以加工成丝杠齿轮、连杆，等传动的关键部件。自动化设备大板常采用45钢精光板加工处理后使用。市场也有现成的调质好的钢板卖。

调质好的45钢硬度在20-34HRC（洛氏硬度）。

40cr是非标设计中使用的钢种之一，属于合金结构钢，调质处理后具有良好的综合力学性能，使用40cr除了在非标设计中应用较多之外，同样在模具制造行业中也使用，40cr价格适中容易加工，适当的热处理后，可以获得一定的韧性耐磨性。

45钢具有良好的综合机械性能.吉林45钢焊接

45号钢焊条.

它是接合性较好之中硬度钢焊条， 适用于空冷钢、铸钢:如ICD5、7CrSiMnMoV..等

等。汽车板金覆盖件模具及大型五金板金冲压模具之拉延、拉伸部位修补，也可用于硬面制

作。

另外在使用时也有-些需要注意的:

1.于潮湿场地施工前，焊条先以150-200° C烘干30-50分钟。

2.通常施以200° C以上预热，焊接后空冷，可能的话实施应力消除。

3.需多层堆焊处，以CMC-E30N打底，可得到较好的焊接效果。

硬度HRC 48-52

主要成份Cr SiMnC

适用电流范围:

直径及长度m/m 3.2*350mm 4.0*350mm

电流范围(Amp) 70-100 130-150 吉林45钢腐蚀45钢调质是淬火加高温回火的双重热处理.

但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45钢优越的机械性能，常将45钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。 1、 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（比较高可达HRC62）为合格。 实际应用的比较高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。 2、45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。

渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。45钢淬火硬度在HRC55~58之间,极限值可达HRC62.

平常分类45钢属于GB699“（）碳素结构钢”，40Cr 属于GB3077“合金结构钢”。区别就在于热处理以后。Cr 在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高，淬火（或调质）处理后40Cr 的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高，但也是由于淬透性强，在淬火时40Cr 的内应力也就比45钢大，同样的条件下40Cr 材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂，40Cr 淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质（有时也用双液淬火法，俗话叫水淬油冷），而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。当然，水和油的选择也不是的，和工件的形状也有密切关系。

45钢作为碳素结构钢，碳含量为0.42--0.50%，抗拉强度为610MPa ，屈服点为360MPa ，用于一般轴类零件。 40Cr作为合金结构钢，碳含量为0.37--0.45%，含铬0.8--1.1%，抗拉强度为1000MPa ，屈服点为800MPa ；用于负荷较大的受力件。 45钢能获得较高的强度和韧性等综合机械性能.云南45钢许用应力

45号钢淬火后具有较高的硬度.吉林45钢焊接

45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。

因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。

如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。 吉林45钢焊接

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