陕西45钢棒料
45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。45钢淬火后的高温回火,加热温度通常为560~600℃,硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能,所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的,就要按图纸要求调整回火温度,以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高,硬度要求就高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件,因调质后还要进行铣、插加工,硬度要求就低些。关于回火保温时间,视硬度要求和工件大小而定,我们认为,回火后的硬度取决于回火温度,与回火时间关系不大,但必须回透,一般工件回火保温时间总在一小时以上。45钢的处理操作必须严格按工艺文件执行.陕西45钢棒料
可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。海南45钢鉴别45钢能获得较高的强度和韧性等综合机械性能.
因为45钢淬透性低,故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后,应该淬透,但不是冷透,如果工件在盐水中冷透,就有可能使工件开裂,这是因为当工件冷却到180℃左右时,奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此,当淬火工件快冷到该温度区域,就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握,须凭经验操作,当水中的工件抖动停止,即可出水空冷(如能油冷更好)。另外,工件入水宜动不宜静,应按照工件的几何形状,作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件,导致硬度不均匀,应力不均匀而使工件变形大,甚至开裂。45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59,截面大的可能性低些,但不能低于HRC48,不然,就说明工件未得到完全淬火,组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织,这种组织通过回火,仍然保留在基体中,达不到调质的目的。
45钢也被称为s45c,也可以称油钢的,有同行也称叫45号钢,这种叫法是错误的。它是一种的碳素结构钢,属于中碳钢,含碳量在0.4%以上,硬度不高,容易切削加工,通常是通过热轧或者冷轧成型。在自动化设备中各类治具中,45钢一般用于主体的支撑和加重块,或者与磁铁吸合等零件的制作。也可以加工成丝杠齿轮、连杆,等传动的关键部件。自动化设备大板常采用45钢精光板加工处理后使用。市场也有现成的调质好的钢板卖。调质好的45钢硬度在20-34HRC(洛氏硬度)。
45号钢适合于氢焊和氩弧焊.
推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600.45号钢为质量碳素结构用钢,硬度不高易切削加工,模具中常用来做45号钢管模板,梢子,导柱等,但须热处理。1、45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(比较高可达HRC62)为合格。实际应用的比较高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2、45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。45号钢淬火后具有较高的硬度.浙江c45钢
45钢实际应用的比较高硬度为HRC55.陕西45钢棒料
45钢——质量中碳结构钢,45钢,是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45;45钢为质量碳素结构用钢,化学成分:含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量<=0.25%。冷热加工性能都不错,机械性能较好,且价格低、来源广,所以应用广阔。它的比较大弱点是淬透性低,截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。45钢热处理推荐温度:正火850,淬火840,回火600..45钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(比较高可达HRC62)为合格。实际应用的比较高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。.45钢不采用渗碳淬火的热处理工艺。陕西45钢棒料
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