瓦楞纸包装箱供应

纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装。纸箱包装是应用广的一种包装方式。区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，大范围被用于商品的销售包装和运输包装。 通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物。纸箱的体积因商品的大小而改变，纸箱通常有“小心轻放”、“怕湿”、“向上”、“堆码极限”、“怕晒”、“防潮”“质量安全”“禁止翻滚”“不可践踏”“注意防火”“易碎物品”“绿化环境”“怕热”“食品”“防异味”等多种提示,保护内装物品不受伤害。易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带。瓦楞纸包装箱供应

纸箱生产现场质量控制 按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。 纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。 巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一次检验。礼品包装箱订做对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。

瓦楞纸板生产工艺流程 桥连接 2．1：单面机工作原理（正压式单面机）： 2．2：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。 制作工艺 1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程： 1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程： 2、瓦楞纸箱尺寸 2．1：内尺寸：取决于内包装物的大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。 2．2：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离； 2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。 2．4：尺寸间相互关系： a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失) b.制造尺寸=外尺寸-系数（此系数一般取决于纸板的层数与材质）。 C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差； D、纸箱尺寸设计一般有两种途径：依据内包装物的大外径及排列方式设计纸箱的内径；依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

瓦楞纸箱制造尺寸的量法 纸箱的制造尺寸为制箱时的下料尺寸。制造尺寸以展开的箱坯上的压线为度量的基准。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟， 压线是这条沟槽的中心线。两条压线的距离就是制造尺寸。将制造尺寸转换为内、外径尺寸可以通过表 2 速成，但它们也分别有自己的测量方法。 瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分。 单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱；双拼也称为二页箱，有的纸箱周长太大，不得不用两片箱坯拼凑一个纸箱，但有时纸箱厂为了利用生产过程中 裁切下来的余料，也会用两片拼凑一个尺寸不算太大的纸箱，甚至有时会用四片。二页箱与一页箱相比，多了一个接头，因此两者的面积 计算有一些细微的差别。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。

因此，应尽量避免采用正方形的箱.还要照顾到产品对箱容积的利用率，箱对卡车、火车车厢容积的利用率以及仓储运抽时堆垛的稳定性. 纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系 抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。 纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么 穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率；而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力；国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消，但出口纸箱依然有要求。拉链纸箱以瓦楞纸板为材料，通过专业的包装机械设备生产出来的瓦楞纸箱。快递包装箱公司

重瓦包装纸箱特别在机电产品包装中更为强调以纸代木包装。瓦楞纸包装箱供应

二、水性印刷原理 1、水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。 2、四原色原理：红、黄、兰、黑（严格来说是三原色：红、黄、兰） 间色：两种原色相加：红+黄=橙色（橙红、橙黄）； 红+兰=紫色（樱红、茄紫）； 兰+黄=绿色（深绿、嫩绿）。瓦楞纸包装箱供应