彩色包装箱子

时间:2021年02月18日 来源:

做好过程控制是产品实现的保证 工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻,各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量,是产品终质量的保证。 另外,质量监督员要不定期巡查,及时纠正和处理违背工艺的现象,以保证工艺的严格贯彻。 纸箱的标准 1号标准5层 530*290*370mm 大件商品 2号标准5层 530*230*290mm 箱包等 3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等 5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等 6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等 7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等 8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等 9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等 10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等 11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等 12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品 特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家.重瓦包装纸箱特征是:强度大,硬度高,可高质量印刷,可回收,绿色环保。彩色包装箱子

纸箱生产过程 1 设计决定产品的终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要,否则很难达到客户要求,可能出现退货,给企业造成重大损失。 3)根据安全系数计算出所要达到的大抗压强度值P 即P=K·Ps 4)根据Kelicutt公式,选择合适的纸张搭配组合 即Px·F=P(已算出) 所以Px=P/F,其中,F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数,通过查表得出。Px为瓦楞纸板综合环压强度值,Px=(R1+R2+Rm1C)/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重,便可求出第三种材料的环压指数和克重,达到纸张合理搭配的目的。鸡蛋包装箱定做在瓦楞纸箱制造过程中,分清楚切长和瓦高的概念尤为重要。

抗压强度 瓦楞纸箱抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力下至箱体破损的大负荷及变形量。 抗压测试过程分四个阶段:首先是预加负荷阶段,确保纸箱与抗压机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加,变形量变化很大;第三是纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是纸箱被完全破坏时,此时为纸箱的压溃点。 尺寸设计 瓦楞纸箱的箱型及其尺寸设计 摘要:人们对瓦楞纸箱功能的要求越来越高,一个集多种功能于一体的瓦楞纸箱,合理的箱型和尺寸设计至关重要。因此,如何根据有关标准,设计出合理的箱型和尺寸也是一个值得探讨的问题。 关键词:瓦楞纸箱箱型;尺寸设计

基本测试项目 1、出口包装纸箱检验规程 SN/T 0262-1993 2、外观 GB/T 6543-2008 3、尺寸 GB/T 6543-2008、摇盖耐折 GB/T 6543-2008 5、厚度 GB/T 6547-1998 6、耐破强度 GB/T 6545-1998 7、戳穿强度 GB/T 2679.7-2005 8、边压强度 GB/T 6546-1998、粘合强度 GB/T 6548-2011 10、空箱抗压 GB/T 4857.4-2008 11、含水率 GB/T 462-2008 12、防潮性能 GJB 1109A - 2000 13、分层定量 ISO 3039: 1975 14、平压强度 GB/T 6980 - 1995 通过以上测试,可以了解到纸箱的性能,为企业包装设计提供可靠数据依据。 瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求,瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。纸箱接头的制造尺寸根据瓦楞层数和生产工艺水平确定。

纸箱生产现场质量控制 按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。 纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。 巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查,主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的后一次检验。分切机上的压痕辊在压线位置上压出的是一条沟, 压线是这条沟槽的中心线。瓦楞纸包装箱的生产

纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的。彩色包装箱子

瓦楞纸板生产工艺流程 桥连接 2.1:单面机工作原理(正压式单面机): 2.2:原理概述:瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型,经上糊辊上浆糊,面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板,再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。 制作工艺 1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程: 1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程: 2、瓦楞纸箱尺寸 2.1:内尺寸:取决于内包装物的大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。 2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离; 2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。 2.4:尺寸间相互关系: a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失) b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。 C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差; D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。彩色包装箱子

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