大型超纯水器

反渗透纯水装置的优势：反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法使水得以淡化、纯化。水的处理只依压力作为推动力，其能耗在许多处理方法中较低。不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理。无化学废液及废酸、碱排放、无废酸、碱的中和处理过程，无环境污染。系统简单，操作方便，产品水质稳定，可以取得较高的纯水。适用于较大范围的原水水质，既适用于苦咸水、海水及污水的处理，又适用于低含盐量的淡水处理。设备占地面积小，需要的空间少。运行维护和设备维修量极低。纯水设备系统控制自动化程度高，操作简单，劳动强度低。大型超纯水器

GMP认证用纯化水设备灭菌系统符合GMP设计要求：为了有效控制卫生无的污染且同时控制细菌内毒量的水平，制药系统的设计和建造出现了两大特点：一是在系统中越来越多地采用消毒/灭菌设施；二是从传统地单向流式演变为循环回流式。纯化水系统中的离子交换树脂、反渗透、电法去离子等不宜采用高温消毒，否则会老化、破碎或损坏，可采用臭氧/紫外消毒及循环回流法。这些前沿技术已经在我们的产品中得到了充分地体现。为防止药液或物料在设备系统内滞留，造成微生物的滋长，要求设备内壁光滑无死角，管道设计无多余支管、管件、阀门和盲管。管道设计尽量遵从给水管道宜竖向布置，在靠近用水设备附近横向引入的原则。尽量不在设备上方布置横向管道，防止水在横管上静止滞留。GMP超纯水设备费用反渗透纯水设备主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子、降低水的硬度，达到反渗透进水要求。

GMP认证用纯化水设备要求：纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用。压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。

超纯水设备原理：超纯水设备采用预处理、反渗透技术、混床、EDI装置以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备又称做：超纯水器，超纯水机，超纯水仪，超纯水系统，实验室超纯水器等。超纯水机所生产的超纯水电阻率一般应大于10兆欧，10兆欧以上的水才叫超纯水。一般超纯水出水能达到18.25兆欧。超纯水设备制备工艺：预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(传统工艺)。纯水设备技术特点是可连续生产。

GMP对纯化水系统的要求：水处理设备及其输送系统的设计、安装和维护应能确保制药用水达到设定的质量标准。水处理设备的运行不得超出其设计能力。纯化水、注射用水储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀；储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器；管道的设计和安装应避免死角、盲管。应对制药用水及水源的水质进行定期监测，并有相应的记录。纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生，如注射用水可采用70℃以上保温循环。应按照操作规程定期消毒纯化水、注射用水管道、储罐以及其它必要的辅助管道（如清洁、消毒用的管道、生产用临时连接管道），并有相关记录。操作规程还应详细规定制药用水微生物污染的警戒限度、纠偏限度和应采取的措施。纯水设备能满足各行业对高水质的要求。苏州正规纯化水设备售价

EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。大型超纯水器

纯水设备常见故障及处理方法如下：浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS值相同，可能出现的原因：可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。处理方法：正确换接。制出的纯水口感不好或有异味：1、检查RO膜除滤效果，是否降低或失效。2、检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。3、检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。4、检查后置活性碳作用是否有效。大型超纯水器

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