日本食品CIP清洗效果评估

安路来特：价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业：高效清洁，成本锐减某大型食品加工企业，此前传统CIP清洗，每月化学品采购费5万元，水耗3000吨，能耗2万元。因化学品腐蚀，设备每2-3年需大规模维修，每次10万元。引入安路来特电解水设备后，以盐和水为原料，每月盐成本5000元，水耗降至1500吨，能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀，维修周期延至5-6年，每次成本降至5万元左右。从价格看，虽前期购置成本与部分同类相近，但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用，节省超30万元。其优势在于简化清洁流程，保障食品安全与质量。二、饮料生产厂：节能增效，品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂，效率低，化学消毒剂残留影响品质，次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器，次氯酸MAX浓度6000ppm，可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控，降低人工成本。能耗比传统设备降约30%，水耗降约40%，次品率降至1%以内。价格上，合理投入带来明显经济效益，节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全，提升市场竞争力。时间主要是与被清洗表面接触、作用的时间；一般来说，清洗的时间越长，效果则越好。日本食品CIP清洗效果评估

在食品饮料等行业的CIP清洗环节，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备，延长使用寿命：传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术，大幅降低盐和氯化物含量，减少对金属材质设备的侵蚀。例如，在啤酒酿造厂，设备长期接触高盐氯化物清洗液，易生锈老化，使用该技术后，设备腐蚀明显减轻，维修周期延长，从每2-3年一次大维修，变为5-6年一次，降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定：该技术并非降低清洗能力，而是通过精确参数控制，保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比，使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂，无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留，都能被彻底清洗，且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均，始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准：如今环保要求日益严格，高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少，更易处理，符合环保排放标准。同时，操作人员接触低盐低氯化清洗液，健康风险降低，提升操作安全性。总之，安路来特电解水设备的低盐低氯化技术，在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出德国食品CIP清洗消毒剂CIP系统是指在不拆卸设备的情况下，通过循环流动的清洗液对设备内部进行清洗和消毒的过程。

安路来特CIP及CIP/HD系列阳极电解液相比其他品牌具有较高的性价比，主要体现在以下方面：成本角度原料成本低：只需盐和水作为原料，制取500PPM高浓度次氯酸原液一吨只需1.5公斤盐，相比其他使用危化品或复杂配方的电解液，在原料采购、储存和运输上成本大幅降低13。设备维护成本低：采用低盐低氯化技术和陶瓷隔膜技术，设备稳定，寿命长，故障概率几乎为零，减少了设备维修和更换的成本与频率13。性能角度杀菌效果好：次氯酸具有强氧化性，能快速、广谱地杀灭细菌、病毒、等各种微生物，杀菌效率高，对常见病菌的杀灭率可达99.999%以上，比次氯酸根离子高约80倍，可在短时间内实现高效杀菌，有效保障清洗后设备的卫生状况3。生物膜处理能力强：能有效破坏生物膜结构，使其从管道表面脱落并被杀灭，还能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障设备稳定运行，这是安路来特的独特优势，许多其他品牌的电解液在生物膜处理方面效果不佳3。安全环保角度使用安全：无毒、无刺激、无残留，可在有人环境下使用，既不伤害操作人员，也不会污染后续产品，确保生产过程安全，而部分其他品牌的阳极电解液可能含有有毒有害物质，对人体健康和环境存在潜在危害。

安路来特，CIP方法有助于饮料厂实现可持续发展目标，保护产品和人类生命，并通过提供以下好处来提高盈利能力：1.减少CIP上的时间损失，提高稼动率；2的净化微生物；去除生物膜，消除味道和残留物3.减少或完全不用昂贵和有害的化学品；4.无毒，无刺激，无残留，提高工人的安全性5.减少或省去高温及水冲洗，从而明显节约能源和水；与传统化学品相比，安路来特，电解液在中性pH值下生产和应用的，既不太酸性也不太碱性，这使得它在与人类接触和作为环境排放物时完全安全。无需任何安全或防护装备。CIP清洗允许在不拆卸设备的情况下进行清洗和消毒。

安路来特次氯酸发生器：CIP清洗的有力助手在食品、饮料、制药等行业的CIP清洗流程中，安路来特次氯酸发生器凭借独特优势，发挥着关键作用。在食品饮料生产领域，各类生产设备如灌装线、发酵罐及输送管道，极易残留糖分、蛋白质等有机物质，滋生大量微生物。安路来特次氯酸发生器产生的高纯度次氯酸溶液，具有强大的杀菌能力，能迅速杀灭大肠杆菌、霉菌等有害微生物，保障产品的卫生安全。同时，该溶液对生物膜有良好的溶解和剥离作用，可有效除去CIP系统管路内的生物膜，避免生物膜造成的交叉污染，提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求近乎严苛。安路来特次氯酸发生器生成的次氯酸溶液，不仅杀菌效果明显，且无残留，不会对药品生产环境造成二次污染。通过精确调节次氯酸的浓度与pH值，可适配不同材质的制药设备，在确保高效消毒的同时，防止对设备产生腐蚀，延长设备使用寿命。安路来特次氯酸发生器操作简便，自动化程度高，能实现24小时无人值守运行，极大降低人力成本。设备稳定性强，具备智能监控与故障预警功能，可实时监测并调整运行参数，确保次氯酸溶液的质量稳定。此外，其环保性能出色，原料只需盐和水，产物在杀菌后自然降解为无害物质，减少企业环保压力。次氯酸水（电解水）与普通清洗剂相比较，不但不会因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。日本无残留CIP清洗流程

除了食品和乳制品行业，次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域，如畜牧养殖业、农业种植等领域。日本食品CIP清洗效果评估

CIP清洗消毒解决方案的革新者安路来特，爱沙尼亚envirolyte扎根电解水行业，历经50余载，始终专注于此。旗下CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器，专为食品加工与饮料市场量身打造。在CIP发生器内，电解液依据精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数生成，ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量精确稳定，旨在实现高效CIP操作并规避腐蚀风险，故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列发生器，能满足多种清洗、脱脂与消毒需求。阳极电解液（次氯酸）用于消毒，阴极电解液（氢氧化钠）用作清洁剂，满足食品、啤酒及饮料行业现场按需生产特定强度与体积电解液的需求。与传统高温非环保化学CIP步骤相比，安路来特只以盐和水为原料，阳极生成的次氯酸水消毒液，无毒无刺激无残留，杀菌广谱迅速；阴极生成的氢氧化钠清洁液，无需调浓度，去污力强且腐蚀性小。它将清洁流程减至4步，大幅节省生产时间、能源与水，还能提升工人安全性。安路来特CIP方法助力饮料厂达成可持续发展目标，带来诸多益处：减少CIP时间损失、净化微生物、降低有害化学品使用、提升安全性、节约能源与水。CIP发生器技术先进，具备低盐低氯化物、参数稳定、按需生产、技术成熟、体积小易操作、远程监控、欧洲原装整机进口。日本食品CIP清洗效果评估