吉林台式双盘金相加热腐蚀

金相切割片一、用途金相切割片主要用于金相制样过程中样品切割，金相切割片脱胎于普通砂轮切割中的湿式砂轮切割片，在提升了切割精度和切割温度控制后形成了适合金相制样需求的金相切割片，也是以氧化铝树脂切割片，碳化硅树脂切割片和金刚石烧结切割片三个类型为主。所有切割片均采用**度树脂盒推荐磨料制作而成，切削锋利、不易破裂、切削热极小，样品热影响层浅，极大减少发热、不会对产生样品组织变化。二、参数1、LWA低软快刀：切削锋利，样品热影响层浅，和母体分割不会产生组织变化。金相自动磨抛机中心加压。吉林台式双盘金相加热腐蚀

金相抛光布如何选型

金相抛光布如何选型：金相抛光布按照布料材质来分类：丝绒、帆布、丝绸、呢布、醋酸纤维、绒布、呢绒、高分子等。由于不同布料的纹理粗细、编织工艺、回弹性的差异，根据材料的软硬、延展性等因素在布料的选用上有不同的讲究。丝绒（普通）金刚石3-9µm钢铁、黑色金属材料、热喷涂涂层细帆布金刚石3-9µm黑色金属材料、有色金属，热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金粗帆布金刚石3-9µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金绒布金刚石6-9µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金、硬质合金羊绒金刚石3-6µm黑色金属材料、有色金属毛涤金刚石3-9µm黑色金属材料、有色金属、热喷涂涂层、铸铁、钢铁、铝合金植绒金刚石，氧化铝1-3µm黑色金属、有色金属、微电子、涂料

热镶嵌树脂一、介绍热镶嵌树脂一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物，需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌，一般热镶嵌树脂的加工温度从120-200摄氏度，主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料，即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂，丙烯酸树脂，环氧树脂，蜜胺树脂等热固化树脂，填充物种类有矿物粉，玻璃纤维粉，陶瓷粉，颜料指示剂，铜粉和石墨等。二、参数1、FHM1：常用型，黑色粉末，适用于普通制样，使用包装：500g/2kg/4kg/18kg；常用型，红色粉末，适用于普通制样，使用包装：500g/2kg/4kg/18kg；常用型，绿色粉末，适用于普通制样，使用包装：500g/2kg/4kg/18kg。2、FHM2：导电型，黑色，适用于导电样品如：用于电镜、电解抛光，包装：500g/2kg/4kg3、FHM3：保边型，黑色粉末，极低收缩，和样品结合紧密，硬度高，包装：500g/2kg/4kg4、FHM4：白色粉末，适用于普通镶嵌，包装：500g/2kg/4kg/18kg5、FHM5：透明型，适用于对部位、尺寸、层深等有要求的样品，包装：500g/2kg/4kg/18kg6、FHM6：可溶解型，透明，样品可从镶嵌样中无损取出，包装：500g/2kg/4kg/18kg金相真空镶嵌机 一次性同时制2个试样。

金相制样通常包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工作过程，需要一定的技术技能来支撑，才能制作出满足显微观察并准确反映出零件真实形态的合格的金相试样。从取样来说，要从检验的关注点出发，选择零件的重点部位采样，采样中应使用合适的方法，特别注意控制温度、样品大小等因素，保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便；对很小的样品和形状很不规则的样品要进行镶嵌，以提高制备质量和样品保持在正确观察方向上；磨光是利用不同粒度的砂纸，把取样时表面留下的变形层减少到比较低程度甚至为零，并使试样表面平整，也为抛光奠定良好的基础；抛光是去除磨光时留下的磨痕，对已选定表面进行镜面化处理，提高试样表面的光反射性，抛光后的试样表面应是平整、光洁、干净的镜面；浸蚀是利用化学物质的腐蚀性使试样的内部组织能清晰的展示在显微镜下。整个金相制样过程需要有认真细致的工作态度和熟练过硬的技术技能。晶间腐蚀仪器 用于焊接缺陷的检查。江西自动金相单头卡盘夹具

双盘双控金相磨抛机 工作时间可自行设定。吉林台式双盘金相加热腐蚀

金相热镶嵌树脂选型常见问题：1.树脂选型有误镶嵌样在磨抛过程中，希望样品部分和镶嵌料部分能够同步磨削，以获得平整的观测表面，而事实上，磨削率取决于材料硬度，由于硬度差异而导致的磨削不一致，往往会在样品的边缘部分产生圆角，无法在同一焦平面下聚焦，观测失真。而通常情况下，样品的边缘部分也是很重要的观测区域，影响观测效果。2.设备功能不足热镶嵌的树脂软化后渗透性不好，需要外加压力来实现致密化，特别是对于保边型的高硬度树脂，20MPa以下的压力无法压紧，手摇式的千元机毫无可能，气动加压也不足够，必须采用具备液压站的液压式镶嵌机。以下是一些压力不足导致的镶嵌缺陷。3.参数设定不当热镶过程中的关键参数包括温度、保温时间、压力、保压时间、冷却速度等，各种树脂所需的参数设置不尽相同。亚克力是比较典型的敏感样品，参数不好就会导致中心雾团，严重的时候甚至开裂。除了明显的视觉缺陷之外，很多镶嵌缺陷要到显微观察的时候才能被发现，诸如树脂与样品界面的结合不好，有细微缝隙，磨抛时存储了不同的悬浮液，导致无法彻底消除划痕，或者观测时再次溢出，在样品表面形成污渍，干扰观测。吉林台式双盘金相加热腐蚀

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