光学材料红外线穿透塑料使用方法

    1．透光率透光率是表征树脂透明程度的一个**重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。任何一种透明材料用透光率仪测都达不到**，即使是透明性比较好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。造成人射光通量在媒体中损失的主要原因有如下几个方面（1）光的反射反射即入射光进入聚合物表面而返回的光通量。反射光通量占光在透过媒体时损失的大部分。用表征，反射率可通过其折射率(n)进行计算，两者关系如下。如：PMMA的折射率n=，则其R经计算为，透光率大，透明性好。 聚酯碳酸为非结晶性热塑性塑料一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以为基础而制得的各种材料总称。光学材料红外线穿透塑料使用方法

pc透红外线塑料 智能家居红外线穿透PC 黑透红 简介: 红外线穿透塑材料的表面颜色有黑色、白色，深红色或咖啡色，还有其它各种颜色性能。公司的红外穿透材料光学性能稳定，***穿透，抗干扰能力强，对可见光，强光的屏蔽性好，能透过575nm-1600nm以上波长的近红外区域，红外透过率根据部件的厚度、工作波段和颜色要求，透过率可达到88%-94%之间。 pc透红外线塑料 智能家居红外线穿透PC 黑透红 用途： 红外线穿透塑料主要用于: 红外线摄像头，红外线感应器，红外线扫描仪，红外线遥控***，红外线感应器，3D眼镜，遥控器，感应器，等等；本公司可以专业定制红外线塑料，透红光，蓝光，紫光，等等各种红外线穿透塑料。 安防产品：红外窗口、红外摄像、红外触控、红外监控、红外热成像、 红外感应、智能家居、机器人、安防等应用领域。宁波红外感应器红外线穿透塑料主要成分红外线透明黑色抽粒料可用于制造大型灯罩，防护玻璃，光学仪器的左右目镜筒等。

丽盈有限公司为您讲述红外线穿透pmma原料的产品应用设计技术注意事项

  1、光学设计须考虑：穿透频谱，反射损失，红外吸收，折射率，色散，双折射特性。以及红外光学材料的吸水性，透红外线塑料好，收缩率，玻璃化温度，流动性，透红外线塑料公司，比重，强度，光学透红外线塑料，耐刮性，耐高低温，抗化学，电气性能，耐冲击性能。

  2、模具设计须考虑：模具材质的耐腐蚀，耐磨性要好，模仁镀膜及镜面加工技术要好，产品的厚薄比，透红外线塑料厂家，形状变化不要太大。

  3、射出或挤压成型须考虑：红外光学材料务必确保水分被烘干前提，不能选择过高或过低的加工温度，模具需要设定一定的温度，不能太低或太高，射出时避免忽高忽低的变速。

  4、测技术须注意：光滑饱满的塑胶制品方适合取样测试，样品测量时须充分的冷却为宜。

红外线穿透pmma（亚克力）塑胶粒系列：

红外线穿透pmma应用: 适合于红色半导体激光泵浦，激光测距仪视窗，手持扫描仪，商场收银激光条码扫描仪，激光测角仪，红色激光器，光学仪器仪表视窗，各种红光仪表保护窗口片。激光机器人，电动玩具红光接收，遥控器视窗。

红外线穿透pmma的特点：

1:能透过所需波段的红外辐射；

2:有尽可能高的透射比；

3:机械强度高；

4:化学稳定性好。

红外线穿透pmma的特性：

红外窗口、红外摄像、红外焊接以及红外热能调节等应用领域开发的红外透过材料，或称红外投射可见光塑料，这种材料特性在于在可见光范围内给予黑色视觉，但能透过800-1600nm以上波长的近红外区域，红外透过率根据部件的厚度、工作波段和颜色要求，可以从80%-93%不等。

红外线穿透pmma的加工指南：

1.模具设计：两面高光的制品有助于减少红外漫反射，从而确保透过率。

2.注塑要求：注塑前必须参照材料条件烘料，注塑机螺杆必须先用相应透明料冲洗干净，未烘料导致的注塑水汽、以及其他不相容的残余料都会导致红外透过率降低。 透紫光阻燃级塑料颗粒PC厂家安防摄像头外壳红外线穿透PC。

红外线改性塑料运用在不同领域有不同的优点，汽车行业具有较好的综合性能改性后的工程塑料主要性能得到比较大的提高，通讯行业工程塑料及合金塑料具有轻质，透明坚韧，绝缘能满足不同通讯器。 家居产品，材料中的变色龙可热可冷，可软可硬，可光滑可粗糙，可塑性强。 工业领域，管材容器也应用于工业生产中，化工类塑料制品在输送腐蚀性液体中可充分显示其耐化学药品 的性能。 医疗器械，优良的性质，可靠的性能方便的成型工艺在医疗领域获得越来越多广泛应用，并逐渐替代各种进口材料。 电子元器，优良的电绝缘性，介电强度，表面电阻率和体积电阻率，且稳定性好，耐高温耐侯，阻燃，抗电弧性优良。透红外亚克力 红外遥控器塑胶原料 红外测温仪外壳塑料pmma。光学材料红外线穿透塑料主要成分

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    Clearweld涂层工艺带有吸收范围在940-1100nm吸收剂的涂层为低粘性、基于溶剂的液体物质，被应用于各种配料系统中。典型的溶剂是乙醇和**。涂层的用量以纳升/平方毫米（nL/mm2）为单位。溶剂可作为载体，挥发得很快，从而在塑料表面形成一层吸收材料薄膜。通常，干燥时间在1至7秒。也可以使用辅助干燥的方法，例如使用红外线灯对零件的预加热或者后加热，令溶剂的挥发更为迅速。涂层过程可以与焊接过程分开进行。当涂层应用到材料表面时，一个均透明塑料材料的激光焊接_word文档在线阅读与下载_**文档匀的吸收剂薄层就沉积在材料的表面。在激光辐射以前，干燥后的涂层在可见波段有些许颜色。进行焊接时，激光辐射被涂层吸收，同时被转化成热能。由于热传导，临近于涂层的表面材料被加热而熔化，固化后就形成了焊点。在加热的过程中，吸收剂分解，涂层就完全失去了可见波段的颜色。添加剂吸收剂还可被于许多热塑材料中，它作为添加剂被加入下层的塑料中以协助激光焊接过程。这个过程类似于在材料中添加炭黑，不过，这里的颜色更为多样，可被用于透明/不透明的塑料零件中。 光学材料红外线穿透塑料使用方法

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