安徽汽车零部件MES系统解决方案

时间:2023年03月26日 来源:

MES系统功能结构二:

根据销售订单情况和生产计划信息,进行生产任务计划安排,形成可执行的对应到每一台设备每天或每班次的生产任务工单,在生产工位利用可视化显示界面,显示每天的生产批次计划,为现场的操作人员进行生产指导。

在各工位的MES终端上,操作者可以方便查看自己的生产任务、生产进度、各种故障报警、设备状态等信息;并能上报一些生产过程化信息,如操作工编号、停机原因、质检结果、不良原因等。

通过MES终端上的人机交互和质检设备相连,采集并上产品生产质量信息。对不良品产品必须注明不良原因,当前操作者,涉及的设备、物料批次等信息,方便对设备或物料进行调整。 MES系统提升企业生产的应变能力,动态把握,敏捷制造,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽汽车零部件MES系统解决方案

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MES系统项目价值分析:

实现原材料从接收入库、领料出库、交接的全程控制,保证了上述过程的全程实时化、可视化实现了物料仓储的条码化管理;

通过生产车间与仓库之间的系统应用,实现了大部分物料的拉动配送;

有效指导采购部门及时对供应商进行调度,提高了配送准确率,减少因物料短缺造成的生产线停线现象。

通过仓库库存信息的实时化更新,可及时将信息传递到供应链的其他系统中,提升整个供应链的反应速度,降低了工厂和供应商的库存资金占用,提高资金周转率,实现准时化供货,提高了供应链管理水平;

仓储领料业务全部实现了流程化,使过程可视、可控、可追溯;

单据、物料、仓位等信息条码化,实现了仓储精细化管理,提高了准确率;减少生产线的人为输入造成的错误,使制造数据更准确; 江苏汽车零部件MES系统定制MES系统提高原材料使用率,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统目标:

基于RFID技术,让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制追溯,实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯,提升现场管理水平,提高成品一次下线合格率和生产效率,促进生产安排管理精细化,提高产品制造质量,降低制造资源消耗;

一线作业员工:现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录

生产管理人员:完整的产品档案,全程可追溯性;实时掌握现场的生产与品质情况,及时处理异常;建立健全的生产防控体系,提升生产效率;协助构建生产绩效考评体系,促进团队成长;

高阶主管:随时了解和掌握生产与品质状态;建立集成的管理信息平台,为及时决策提供准确的数据支撑;提高客户满意度,获得更多大客户订单;

MES系统的管理基础一:

要想充分发挥MES系统的功效,企业需要先健全自身的管理体系--没有严格的管理约束机制,MES系统信息的及时维护就难以保证;没有先进的管理模式,MES整理出来的信息就不能得到有效利用,从而也不能产生效益。因此,信息技术可以成为提高企业管理水平的有效手段,但不会自动地解决企业的管理问题。要想成功实施MES,企业必须先在管理上下功夫-与MES密切相关的工作,包括车间环境、职责分工以及人员保障等方面。

定置,改善车间环境:定置,是指通过对生产和工作环境的分析,把生产和工作需要的物品按照工艺的需要科学地确定位置。定置管理,则是指对现场物品定置的设计、安排、实施、控制,使现场管理达到科学化、规范化、经常化的全过程。定置管理为生产者在较短的时间内用较低的成本制造出高质量产品提供良好的客观条件。通过定置管理,理顺物流,可以为MES的实施提供良好的车间环境。 MES系统使制造周期降低,保证生产交期的实现,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统项目主要解决的问题:

生产数据透明化:提供及时有效的生产数据、办公区域领导登陆系统查看进行决策;

质量过程控制:采用班次和工序位追溯,可以对从原料到成品整个流程都有条不紊的有效管控,在制造过程中各个作业环节出现质量问题,可追究其工位人员的责任;

统计:数据传输后台,实时查看每工位、废料、在制品和未制品报表;

成本控制:能快速反应各工序生产情况,进而计算各工序生产成本及生产周期等;

解决上下工序之间NG产品数量,滞留产品数量及各加工环节的实际成品率;

改善作业质量,提高工作效率,间接提高产能;

信息的传送更加迅速、准确、安全;

有效做到先进先出管理原则;

防呆:按设置好的流程走生产,插单加工无权限则报警提示;

以上班效率作为考勤依据,有效提高员工积极度;

自动呼叫相关人员到现场解决问题; MES系统追溯:产品生产中的完整性,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽铸造行业MES系统集成商

MES系统工单管理:生产工单全透明,MES系统就选上海利拓电气有限公司!安徽汽车零部件MES系统解决方案

MES系统ANDON管理模块一:

ANDON系统是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统(通称ANDON-安灯),用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中,各个工位的工人可以通过ANDON系统的防爆旋钮/拉绳、呼叫按钮盒等向班组长等汇报产品质量问题、设备故障或其它请求帮助等等。通过ANDON系统的看板和呼叫音乐及中控上位ANDON管理软件及时的将各个现场的各类问题广播到各班组长,提请班组长尽快帮助解决问题。同时ANDON也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障。通过报表可以查询请求帮助、故障等相关历史信息及统计资料进行打印发布。 安徽汽车零部件MES系统解决方案

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