江苏MES系统实施方案

时间:2022年09月20日 来源:

MES产品特点:

现场作业管控:实时数据全局共享,消除“信息孤岛",将孤岛连成大陆,JIT库存管理与现场看板管理,让生产车间透明化,让执行力看得见。

产品信息追踪追溯:支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯,帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号,可查询产品销售去向,支持成品召回管理。

专业的条码支持:包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持。

按需组合:客户可根据自身企业需求,按需组合。

流程和规则灵活配置:针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程。

标准化的对外接口:提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接。 MES系统可以提升客户满意度,减少客户投诉,MES系统就选上海利拓电气有限公司!江苏MES系统实施方案

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MES实施要点一:

上层的决心与推动:车间信息化过程中,没有领导的关心和鼎力推进,MES系统是不可能实施成功的。

确切的需求分析:企业当前最迫切需要解决的问题是什么?MES系统是否能够解决?实施MES后到底能够解决哪些问题、达到哪些目标?出现问题后如何解决?

建立合理的工作流程:这是计算机系统在企业内有效运行的关键,建议同咨询公司和高校合作。

制定合理的目标:上MES不能贪大求全,要与ERP紧密结合,要根据企业自身的实际条件设计建设目标。不仅要有完整性,还要具有可操作性。

创造良好的实施和应用环境:从企业的硬件设施,人员配置,员工的心态到工作氛围、企业文化等方面予以重视。

北京铸造行业MES系统厂商MES系统使得企业能够快速响应市场,增加竞争力,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统中间件软件:

RFID中间件就是在企业应用系统和RFID信息采集系统间数据流入和数据流出的软件,是连接RFID信息采集系统和企业应用系统的纽带,使企业用户能够将采集的RFID数据应用到业务处理中。

RFID中间件扮演RFID标签和应用程序之间的中介角色,这样一来,即使存储RFID标签信息的数据库软件或后端发生变化,如应用程序增加、改由其他软件取代或者读写RFID读写器种类增加等情况发生时,应用端不需修改也能处理,省去多对多连接的维护复杂性问题。

MES系统的管理基础三:

提供人员保证:MES系统实施,通常涉及到计算机人员、企业管理人员、车间现场操作人员和具体业务人员等方面。不仅涉及面广,而且各类人员的文化水平、业务能力、计算机应用水平也参差不齐。因此,为了保证MES的顺利实施,必须对相关人员进行足够的培训。对不同类型、不同层次人员的培训方式应有所不同。实际上,在整个MES实施过程中,培训工作是贯彻始终的。不仅要在实施准备阶段进行原理培训,而且在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行过程中也要进行有关培训,如软硬件产品培训、系统管理员培训和持续扩大培训等。只有企业员工对MES软硬件产品有了一定的了解,才能够保证系统最终的顺利实施和应用。 MES系统是否能够解决企业当前最迫切需要解决的问题,让上海利拓电气有限公司告诉您!

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MES系统质量管理模块一:

在汽车的生产过程中,一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中,生产过程中的各项操作也存在着由于设备和人员操作造成的差异。当制造过程或市场质量异常时,当调查出某批次零部件存在问题时,为了锁定问题零部件的具体用在什么订单?哪几个批次?需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间,造成异常发生后不能快速响应、效率低下,甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货,对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

随着投入市场的产品不断累积、增加,手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显,所以企业都迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 MES系统辅助质量分析、改进和明确责任,提高企业产品质量和客户满意度,MES系统就选上海利拓电气有限公司!江苏MES系统实施方案

MES系统助力提升企业形象,赢得公信力,MES系统就选上海利拓电气有限公司!江苏MES系统实施方案

MES系统主要功能:

工厂运营:工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品(产品批次)管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控

设备管理:设备基础资料维护;模具、治具基础资料维护;设备维护计划和日常维护记录;设备使用率、效率收集;设备异常反馈及追踪;模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验;备用零件库存管理;生产固定资产管理;

产品质量管理:工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理

与其他应用系统集成:ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合

基础架构:单一账号验证,整合域账号及权限控制;数据、文件及设置共享异常SMS,emai1报警

设备数据采集合:设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集

商业智能/决策支持:生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化

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