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机器人无人化应用是指什么？随着现代科技的迅速发展，人力成本的大幅提升。不少传统企业都开始纷纷朝着智能化方向转型，机器人无人化成为了企业转型的一法宝。随着工业4.0革命、中国2025战略的实施与推动，大数据、云计算、人工智能等技术的出现，再加上如今5G技术的来临，更是加快了物流、制造、仓储等领域的发展与革命。传统企业对于仓储、物流的管理方式存在着不少的问题，货物的交货时间、货物的质量问题等等，都是当下物流等行业普遍关注的问题。人工智能的出现，为智能物流、智能制造提供了基础，加快了各行业智能化转型的速度。应用工业机器人等设备，提高仓储、物流的自动化水平，使管理变得更加具有柔性化。无人仓储、无人工厂等无人化概念在近些年越来越被教广地推动，应用行业也越来越多，与之相关的各种智能化设备的发展也越加迅速，不断进行落地实用推动社会发展。机器人无人化应用领域越来越广，在我们的日常生活中我们越来越频繁地体会到无人化给我们的日产生活带来的便利。利拓拥有多年非标设备和机器人应用经验，例如智能柔性化生产线，柔性化物流分拣系统，机器人无人化应用等，在汽车、冶金、石化、电子、机械制造行业有着众多的系统解决方案。机器人系统应用在机器人喷胶设备中，机器人系统就选上海利拓电气有限公司！北京码垛机器人系统欢迎咨询

工业机器人

工业机器人是用于在工业环境中搬运、组装或加工工件的可编程机器。这些机器人大多由机械臂、抓手、各种传感器和控制单元组成。他们也可以根据自己的编程方式自动执行操作。过去几年里，全球机器人密度很好的增加：2015年，平均每1万名员工有66台机器人，但现在已增至74台机器人。在欧洲，机器人平均密度为99，美国为84，亚洲为63。

根据2016年IFR（国际机器人联合会，所有国家机器人协会的国际合作组织）的统计数据，美国安装有大约31500台机器人，创下工业机器人数量的历史新高，比2015年增长15％。2016年全球约有29万台工业机器人投入使用，比2015年增加了14%。未来将继续这一发展趋势：未来几年预计每年平均增长12％ 。 上海销售机器人系统报价物流搬运机器人系统与AGV叉车的组成才是完整的智能工厂搬运环节。

焊接机器人生产线

焊接机器人生产线比较简单的是把多台工作站（单元）用工件输送线连接起来组成一-条生产线。这种生产线仍然保持单站的特点，即每个站只能用选定的工件夹具及焊接机器人的程序来焊接预定的工件，在更改夹具及程序之前的一-段时间内，这条线是不能焊其他工件的。

另一种是焊接柔性生产线（FMS-W）。柔性线也是由多个站组成，不同的是被焊工件都装卡在统一形式的托盘上，而托盘可以与线上任何一个站的变位机相配合并被自动卡紧。焊接机器人系统首先对托盘的编号或工件进行识别，自动调出焊接这种工件的程序进行焊接。这样每一个站无需作任何调整就可以焊接不同的工件。

人工智能与机器人

人工智能与机器人是两个完全不同的概念，人工智能指的是系统，靠算法实现，而机器人指的是实体，他是依靠一些内置的程序进行设定好的内容交流，有部分智能。换句话说，机器人可以是人工智能的一个载体。

目前，我们将人工智能分为强人工智能与弱人工智能，而我们所见到的还是弱人工智能，其智能只是专注于某一领域，比如服务网站的人工智能客服，他们回答的是数据库中的问题，当然随着数据库内容丰富，回答的准确率也会进一步提升。特斯拉的无人驾驶也是属于人工智能的范畴，他们能自己根据路况，速度等参数快速的做出决定。不确定在未来，强人工智能会与我们看到科幻电影中的机器人一样，可以自行判断对错，拥有自主学习能力，还会产生情感……人工智能与机器人虽然不是同一概念，但是相互之间却有着密切的关系。现实中已经存在的机器人不在人工智能的研究范畴。机器人足球赛、跳舞机器人这些东西并不是人工智能的载体。

码垛机器人系统应用于纸箱、袋装、罐装、箱体、瓶装等各种形状的包装成品码垛作业。

机器人系统技术之自主导航（一）

自主导航是赋予机器人感知和行动能力的关键。

1、视觉导航定位

在视觉导航定位系统中，目前国内外应用较多的是基于局部视觉的在机器人中安装车载摄像机的导航方式。在这种导航方式中，控制设备和传感装置装载在机器人车体上，图像识别、路径规划等高层决策都由车载控制计算机完成。

2、光反射导航定位

典型的光反射导航定位方法主要是利用激光或红外传感器来测距。激光和红外都是利用光反射技术来进行导航定位的。激光全局定位系统一般由激光器旋转机构、反射镜、光电接收装置和数据采集与传输装置等部分组成。 机器人码垛系统是由智能软件决策码垛方案，空栈板输送，满仓下垛全自动执行。北京码垛机器人系统欢迎咨询

利拓机器人喷胶系统的应用装置为喷房、喷涂系统、机器人系统、转台输送系统、排风系统。北京码垛机器人系统欢迎咨询

物流分拣机器人系统的特点

一是能连续、大批量地分拣货物。 由于采用大生产中使用的流水线自动作业方式，自动分拣系统不受气候、时间、人的体力等的限制，可以连续运行，同时由于物流分拣机器人系统单位时间分拣件数多，因此物流分拣机器人系统的分拣能力是连续运行100个小时以上。

二是分拣误差率极低。 物流分拣机器人系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，这又取决于分拣信息的输入机制，如果采用人工键盘或语音识别方式输入，则误差率在3%以上，如采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。因此，目前物流分拣机器人系统主要采用条形码技术来识别货物。

三是分拣作业基本实现无人化。 国外建立物流分拣机器人系统的目的之一就是为了减少人员的使用，减轻工员的劳动强度，提高人员的使用效率，因此物流分拣机器人系统能比较大限度地减少人员的使用，基本做到无人化。 北京码垛机器人系统欢迎咨询