湖南机械干气密封制造商
干气密封基本结构及工作原理:干气密封基本结构,干气密封是一种气膜润滑的流体动、静压结合型非接触式机械密封。如图1-1所示,包含有静环、动环组件(动环)、副密封O形圈、静密封、弹簧和弹簧座(腔体)等零部件。干气密封的结构设计特点为在密封端面上开设动压浅槽,其转动形成的气膜厚和流槽槽深均属微米级,并采用润滑槽、径向密封坝和周向密封堰组成密封和承载部分。可以说是开面密封和开槽轴承的结合。干气密封动压槽有单旋向和双旋向,一般单旋向为螺旋槽,双旋向常见有T型槽、枞树槽和U型槽。如图所示,单旋向螺旋槽干气密封不能反转,反转则产生负气膜反力,导致密封端面压紧,致密封损坏失效。而双旋向枞树槽则无旋向要求,正反转都可以。单向槽相对于双向槽,具有较大的流体动压能,产生更大的气膜反力和气膜刚度,产生更好的稳定性。干气密封在高速旋转设备中表现尤为出色,有效减少了磨损和故障率。湖南机械干气密封制造商

离心压缩机干气密封典型故障:离心式压缩机干气密封控制系统是离心式压缩机非常重要的辅助系统,干气密封可靠、稳定、长寿命运行是确保机组安、稳、长、满、优运行的关键。因此了解和掌握干气密封常见典型故障,对快速判断和解决干气密封故障,确保机组安全稳定运行。开停车处理不当,密封污染:在开停车过程中,一级密封气流量不容易保证,机内气体容易反窜,造成一级密封端面的污染,因此可能在初试开车增压过程中,压力较低,泄漏量偏大。在对机组准备开车,进行冲压前,必须先通过控制系统注入开车用密封气,避免工艺气反窜造成密封的污染;在停车过程中,应及时切换气源,避免造成工艺气反窜污染密封;停车期间,避免因操作等原因造成密封污染。深圳干气密封厂家随着工业发展趋势向自动化与环保方向迈进,干气密封技术必将迎来更广阔的发展前景。

应用:干气密封在P2202 A/B泵上的应用:P2202 A/B泵是中石化安庆分公司化肥部低温甲醇冲洗装置上再吸收塔循环泵,介质为富H2S甲醇,设备型号: 10×12-21N,它是卧式单级泵,采用机械密封。干气密封是一种新型的非接触式轴封,干气密封的概念是六十年代末期从气体润滑轴承的基础上发展起来的,其中以螺旋槽密封较为典型。经过数年的研究,美国约翰·克兰公司率先推出干气密封产品并投入工业使用。实践表明,干气密封在很多方面都优越于普通接触式机械密封,它主要用于管线、海洋平台、炼油厂、石油化工行业等,适合于任何输送气体的系统。
干气密封可普遍应用在离心压缩机、离心泵、反应釜等设备上。只要具备以下两个条件,干气密封可以成功地改造应用到任何旋转的轴封上。1.干气密封运转的基本条件是现场必须具备气源,气源气体可以是介质气体,也可以是对环境无污染的惰性气体,如氮气。气源可来自厂内,也可来自专门的氮气发生器。2.安装轴封处腔体具有足够的轴向和径向空间及合适的开孔位置。干气密封,也称为“干运转气体密封”(Dry Running gas seals),是一种新型轴端密封装置,属于非接触密封。它通过在机械密封的动环密封面上开有密封槽,当动、静环高速旋转时,在两端面间形成一层气膜,从而实现非接触密封。许多企业通过实施干气密闭技术实现了零泄漏目标,为环境保护贡献了一份力量。

静环材料一般采用:碳石墨:1)浸金属;2)浸树脂 (如强腐蚀性介质);3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高压)。动环材料一般采用:碳化钨:1)钴基;2) 镍基。碳化硅:1)反应烧结(不用);2)常压烧结(或称无压烧结);3)液相烧结 – 超高压。其中,碳化钨韧性好,强度高,钴基不耐腐,蚀镍基抗腐蚀性较好;碳化硅材料则是抗腐蚀性好,但易碎, 怕磕碰、易缺边。使用干气密封设计,允许较大轴向窜量通常为± 2.5mm。允许较大径向跳动通常为± 0.6mm。能在全压下启 /停, 同时要保证干净、干燥,在一定温度、一定的压力下不碳化、不聚合的气体作为干气密封的工作气源。必需始终保证干气密封各个密封端面上、下游压差为正压差。单向旋转槽型不可反向旋转。开车时,先投后置隔离气,再投轴承润滑油。停车时,反之。一些先进型号还配备智能监控系统,实现实时数据反馈,提高响应速度与决策能力。湖南机械干气密封制造商
干气密封不仅可以提高设备运行效率,还能降低能耗,对企业可持续发展具有积极意义。湖南机械干气密封制造商
激光开/关延迟:振镜检流计的惯性会导致其对命令信号的响应有一时间的延迟。为了使激光束开 /关和振镜检流计同步运动,必须使激光束开/关有一时间延迟,其设置视扫描速度而定。激光开延迟产生于一矢量打标的开始,此时保持激光关闭直到振镜检流计响应到命令信号;激光关延迟产生于一打标矢量的结束,此时保持激光开启直到矢量的结束。若激光开延迟太短,将在振镜检流计达到设置的打标速度以前打开激光,会在矢量打标开始时积聚很多激光脉冲能量,出现深度雕刻的现象;若激光开延迟太长 ,在激光打开以前振镜检流计就达到了其设置的打标速度,会在一矢量打标开始时产生丢步现象。若激光关延迟太短,将会在矢量打标到达结束前关闭激光,发生矢量然后一部分没有雕刻的现象;若激光关延迟太长,将会在矢量打标到达结束时继续雕刻,导致在打标矢量结束点上产生深度雕刻的现象。湖南机械干气密封制造商
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