环保塑胶跑道建造标准

    出于健康考虑，日韩中小学大多也没修建塑胶跑道。内容整理捉虫行动中文名塑胶跑道外文名tartan种类透气型混合型复合型全塑型主要材料聚氨酯预聚体、混合聚醚等特点抗压强度高、硬度弹性适当适用范围室内、室外等运动/活动场地目录1建造标准2跑道特点3价格估算4维护管理5主要成分6适用范围7主要分类8主要材料9保养知识10标准质疑11相关法律12国家标准13相关报道塑胶跑道建造标准编辑1.标准跑道全长为400米。应由两个平行的直道和两个半径相等的弯道组成。除草地跑道外，跑道内侧应用适宜材料制成的突沿加以分界。突沿高约5厘米，宽至少5厘米。[4]2.应在跑道内突沿外沿以外30厘米处测量跑道长度。如无突沿应在标志线外沿以外20厘米处进行测量。注：《国际田联的田径场地设施手册》含有全部有关跑道结构、设计、标记的技术信息。本规则给出了应该遵循的基本原则。，每名运动员应占有一条分道，分道宽最小为，比较大为，分道线宽5厘米，所有分道宽应相同。应按上述第2款的规定测量分道的长度，其他分道的长度应在内侧分道线外沿以外20厘米处进行测量。注：分道宽应包括右侧分道线塑胶跑道施工在沥青或水泥基础上，基础做法与道路施工大致相同。基础表面平整度要求较高。齐翔体育愿与各界朋友携手共进，共创未来！环保塑胶跑道建造标准

齐翔体育为您介绍塑胶跑道优点

1、耐磨性：耐磨耗性小于2.5%，满足各级学校长时间，高使用频率的需要。

2、耐压缩性：不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。

3、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，可压制水份上升，无起泡、剥离等现象。

4、平坦性：施工时使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。

5、冲击力吸收：适度吸收脚部冲击力，减少运动伤害，长期练习及比赛均适宜。

6、耐候性：不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化，并能长期保持其鲜艳的色彩。

7、安全性：可防止跌倒所发生的运动伤害。

8、经济：维护方便、节省管理费用。 临沂幼儿园塑胶跑道质量齐翔体育产品畅销国内。

    的正下方，都要留一条缩缝。基础地面处理完毕后，刮涂一层界面剂以便形成密闭层。接着刮涂弹性层，一般情况下，每道涂2MM厚，干透后，再涂下一道。直至刮涂到客户要求的厚度。后，就是刮涂面漆了，使用的材料都是绿色环保的。这些工作做完后，就可以用的画线漆按照标准图进行画线了。塑胶跑道厂家选择体育。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工，球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴，地坪漆批发厂家选。咨询蓝球场和地坪漆球场都是非常常见的球场，这两者所用的球场材料也有所不同。同为绿色环保产品，都是用于球场建造的两种材料，那么硅PU和地坪漆材料二者怎样区分呢。材料构成蓝球场：蓝球场材料是在PU球场材料的基础上研制出来的新一代球场铺面材料；该材料是以PU材料与含有机硅成分的材料科学地复合在一起，所生产出来用在球场面层上的材料。「完工后，面层厚度3--8mm」蓝球场材料弹性理想，防滑适中，舒适耐用，耐磨损，耐油污，耐候性强，可全天使用；平整美观易于清洁，色彩搭配多样。地坪漆球场：采用优质的地坪漆面层涂料加一定比例的石英砂和水配比而成，属于水性原料。

    齐翔体育塑胶跑道的基础施工方法：1、现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心为基准点，用经纬仪每5度做放线，每3米标一个点，将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量，局部比较大凹陷处不超过3mm为合格点，＞3mm为不合格点，全场测点合格率达到85％为合格，＞94％为良，≥95％为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高（相对），是否符合国际田联手册的要求，横向坡度不得大于1％，纵向坡度不得大于％。2、水泥基础强度达建筑混凝土C20强度以上，水泥混凝土基础的厚度建议在8㎝-10㎝厚，浇铸水泥混凝土时不要在水泥混凝土表面抛洒水泥灰收光，应在原浆上振动收光。 齐翔体育生产的产品受到用户的一致称赞。

正常标准操场，每条塑胶跑道一圈长约800米，弯道要有8条跑道，且每条跑道要为1.22米宽，直道有10条跑道，跑道内侧安全区域不少于1米，外侧也有1米的安全区，起跑区至少3米，冲刺缓冲段至少17米。跑道左右倾斜度大不可超过1:1000的比例，跑的方向上的向下倾斜度不得超过1:1000。对于标准的400米跑道来说，塑胶跑道内圈一圈长约400米，其中弯道半径要为36.5米，直道要沿南北的方向来，这样可避免太阳位置低时会出现炫目的情况。如果标准塑胶跑道全长400米，是指内圈跑道的长度，而且知道内圈的半径为36米，所以只需先求出内圈跑道的两个半圆弯道的周长和，然后用400米减去两个弯道一圈长度的和，就可有直道的长。

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    塑胶跑道胶在制造过程中，影响其质量的四个因素分别是：1.反应温度反应温度是重要的工艺参数。温度的高低直接影响产品的质量，进而影响塑胶制品的性能。在高温下合成，粘度明显增加，严重时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在～•s范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。2.反应时间反应时间对胶粘剂的质量影响很大。随着反应时间的延长，粘度增加。适宜的反应时间才能获得佳粘度。图2给出了反应时间与粘度的关系。实践表明，反应时间控制在3h为宜。时，可达半固化状态。根据塑胶制品的要求及应用的实际情况，将胶粘剂的粘度控制在范围内为宜。这一粘度的产品可使塑胶制品具有良好的机械性能及弹性。生产实践表明，反应温度控制在80℃时，制得胶粘剂的粘度为•s。3.反应原料配比反应原料配比是关键的工艺条件。它不仅关系到生产成本，更重要的是直接影响胶粘剂的质量。第二号反应原料配比为佳。即MDI∶多元醇∶三氯乙烯∶三乙醇胺=15∶30∶2∶34.搅拌速度搅拌速度的控制在反应初期，反应体系粘度较小，随着MDI的加入，粘度增加。 环保塑胶跑道建造标准

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