苏州发电机稀土永磁用途

    353、密封圈二；354、弹簧；355、封堵杆。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1和图2，为本发明公开的一种高效节能稀土永磁同步电机，包括底座10、机壳1、设于机壳1内的定子11、转子12，转子12同轴固定有转轴13。转轴13的端部伸出机壳1外，转轴13为电机的动力输出端。转轴13和机壳1通过设于两者间的轴承2建立转动连接。底座10用于安装固定电机，本电机安装时须使底座10位于机壳1下方。参照图2和图3，轴承2包括外圈21、内圈22、滚珠23、油封环24，滚珠轴承的摩擦阻力较滚柱、滚针类轴承更低，油封环24在轴承2的两面分别设有一个，油封环24位于外圈21和内圈22之间，油封环24将滚珠23保护在内、并防止轴承2内的滑油外漏。外圈21背离底座10的位置设有注油口211，注油口211沿轴承2的径向贯穿外圈21，注油口211的位置避开滚珠23和油封环24。参照图4和图5，本电机还包括润滑组件3，润滑组件3位于轴承2上方，润滑组件3为长条形，机壳1顶部设有供润滑组件3安装的安装槽14，安装槽14向下贯穿至轴承2的安装孔内，外圈21通过外环壁形成安装槽14的槽底，且注油口211正好位于安装槽14的槽底中心。润滑组件3通过螺栓与机壳1进行拆装。你知道稀土永磁的用途吗？苏州发电机稀土永磁用途

    添加剂硫锌-30b的浓度为10ml/l，阴极电流密度为，滚筒转速10r/min，电镀时间80min，镀锌层的厚度为3~5um。步骤5）对钕铁硼永磁材料进行碱性电镀锌镍合金，形成锌镍合金镀层；碱性电镀锌镍合金的电镀液的温度为18℃，氢氧化钠的浓度为100g/l，锌离子的浓度为，镍离子的浓度为，zn211添加剂的浓度为90ml/l，zn212添加剂的浓度为20ml/l，zn215添加剂的浓度为13ml/l，zn216添加剂的浓度为，阴极电流密度，滚筒转速10r/min，电镀时间80min，锌镍合金镀层的厚度为3~4um。步骤6）对镀锌镍合金后的钕铁硼永磁材料表面进行钝化。采用浓度为10ml/l、ph为）中所述的钕铁硼永磁材料进行钝化，钝化的温度为35℃，钝化时间为60s。然后水洗50s。还可以通过三乙醇胺对步骤1）中除油后的钕铁硼永磁材料进行封孔。封孔的具体步骤为：在温度95℃，三乙醇胺10ml/l的溶液中浸泡20min，完成封孔，然后流动水洗50s，除去钕铁硼永磁材料表面粘附的三乙醇胺。实施例3一种提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤1）对钕铁硼永磁材料除油；永磁体的牌号为45h，规格为10××，研磨倒角为r≤。对钕铁硼永磁材料进行研磨倒角，在60l的倒角机内。上海富宇稀土永磁图片稀土永磁生产厂家哪家比较靠谱。

    采用浓度为10~15ml/l、ph为）中所述的钕铁硼永磁材料进行钝化，钝化的温度为35~45℃，钝化时间为40~60s。与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：1、本提高钕铁硼稀土永磁材料耐蚀性的表面处理方法的通过硫酸盐电镀锌形成底锌层，由于烧结钕铁硼永磁材料是通过粉末冶金烧结成型的产品，结构疏松，孔隙率高，而硫酸盐镀锌具有分散能力强的特点，可以很快的让疏松的孔洞上镀，增加了镀层和基体的锁扣效应，进而增加了镀层的结合力，使捏锌合金镀层与钕铁硼稀土永磁材料结合牢固，碱性锌镍合金电镀，减少了氢离子对基体的腐蚀及聚氢现象，进而降低了镀层的脆性；通过相关设备对锌镍合金镀层进行分析，当镍的含量在γ相，是单相的金属间化合物，具有很高的热力学稳定性，锌镍合金的稳定电位比永磁材料基体的要负，其合金镀层属于阳极性镀层，能起到优异的电化学保护作用。但锌镍合金的电极电位又比镀锌层的正，其腐蚀电动势又比锌小，故其腐蚀电流小，耐蚀性比镀锌层更高，钝化后耐盐雾实验可以达200小时以上。2、超声波碱性除油主要为了除去工件表面的油脂，方便后序酸洗，除油剂采用cy-1除油剂，cy-1除油剂不含硅酸钠成分，除油后遇冷水不会因产生硅胶而影响后序酸洗。

    密封块33相互背离的一侧设有供其滑入的热熔空腔36，热熔空腔36开设于润滑组件3内，热熔空腔36的尺寸恰好能供密封块33滑动进入。密封块33的周向外壁设有密封圈一333，密封圈一333在热熔空腔36和滑油腔32间建立滑动密封。热熔空腔36内设有固化的热熔胶块361，热熔胶块361未充满热熔空腔36，固化的热熔胶块361阻止密封块33滑入热熔空腔36。热熔胶在处于液体状态时预先注入热熔空腔36，人员将密封块33插入其安装位置后，拖动两个密封块33使密封面332相互抵紧，热熔胶凝固后即形成热熔胶块361。密封块33、热熔空腔36的形状顺应导热壁31的形状弯曲形成圆弧形，热熔胶块361也紧靠轴承2，外圈21的热量能传递至热熔胶块361。热熔胶块361选用的型号为熔化温度为50~70℃，该温度高于轴承2正常运转的温度，但低于轴承2的失效温度，使用的热熔胶的具体型号根据所用的轴承2型号进行选择，使其温度能够对应。热熔胶块361熔化后部分填充热熔空腔36，滑油腔32内的润滑油34能经两个密封块33间的缝隙进入注油口211。指示件35能随滑油腔32内的润滑油34液位移动位置。指示件35包括固定连接的指示板351和指示杆352，指示板351为活塞板。那么 稀土永磁施工的优势都有哪些呢？

    提高第二螺旋管周围空气的流通；第二螺旋管不与壳体接触，减少壳体产生的热量对第二螺旋管内冷却液降温的影响，加快第二螺旋管散热的效率，提高永磁电机散热的效率。综上所述，本实用新型的有益技术效果为：1.***螺旋管和第二螺旋管内的冷却液通过循环管不断交换，将实现在对永磁电机进行散热的同时减小进入壳体内的灰尘和其他杂质；2.绕转动轴转动的挤压轮不断挤压循环管，不用加入额外的驱动源，实现泵冷却液的功能，减少壳体内热量的产生，有利于永磁电机的热量散发；3.第二螺旋管和壳体之间的间隙，提高永磁电机的散热效果。附图说明图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型的液泵结构示意图。图3是本实用新型的循环管与液泵、***螺旋管、第二螺旋管连接结构示意图。附图标记：1、壳体；11、定子；12、转子；13、转动轴；14、管扣；2、循环管；21、***螺旋管；22、第二螺旋管；23、液泵；3、泵壳；31、挤压轮；32、转动架；33、连接杆；34、限位架；4、挡板；41、通孔；5、防护罩；6、支脚。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1和图2所示，为本实用新型公开的一种高效稀土永磁电机，包括壳体1和穿出壳体1的转动轴13。稀土永磁的优缺点您知道吗？安阳电机稀土永磁销售电话

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    步骤4）对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌，形成底锌层；步骤5）对钕铁硼永磁材料进行碱性电镀锌镍合金，形成锌镍合金镀层；步骤6）对镀锌镍合金后的钕铁硼永磁材料表面进行钝化。优选的，对步骤1）中所述的钕铁硼永磁材料在温度为40~60℃、浓度为15~25ml/l的除油剂中，超声波浸泡50~70s。优选的，步骤2）中所述的钕铁硼永磁材料在40~60℃的热水清洗40~60s。优选的，将步骤2）中清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗70~90s，然后再水洗40~60s，超声波水洗50~70s；其中混合液中硝酸的浓度为35~45ml/l，清洗剂的浓度为20~30ml/l。优选的，将步骤3）中所述的钕铁硼永磁材料在室温下放入14~16ml/l的氢氟酸中浸泡25~35s，完成所述活化。优选的，步骤4）中所述的硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为18~30℃，ph为，电镀液中硫酸锌的浓度为280~350g/l，硼酸30~45g/l，添加剂硫锌-30b的浓度为10~20ml/l。优选的，步骤5）中所述的碱性电镀锌镍合金的电镀液的温度为18~30℃，氢氧化钠的浓度为100~150g/l，锌离子的浓度为，镍离子的浓度为，zn211添加剂的浓度为90~140ml/l，zn212添加剂的浓度为20~30ml/l，zn215添加剂的浓度为13~15ml/l，zn216添加剂的浓度为。优选的。苏州发电机稀土永磁用途