南京高矫顽力磁性材料

    三.矩磁材料以及磁记录材料主要用作记录、无接点开关、逻辑作以及放大。这类材料的特色是磁滞回线呈矩形。四.旋磁材料拥有独特的微波磁性，如导磁率的张量特性、法拉第旋转、共振吸收、场移、相移、双折射以及自旋波等效应。据此设计的器件主要用作微波能量的传输以及转换，经常使用的有隔离器、环行器、滤波器（固定式或者电调式）、衰减器、相移器、调制器、开关、限幅器及延迟线等，还有尚在发展中的磁表面波以及静磁波器件（见微波铁氧体器件）。经常使用的材料已经构成系列，有Ni系、Mg系、Li系、YlG系以及BiCaV系等铁氧体材料；并可按器件的需要制成单晶、多晶、非晶或者薄膜等不同的结构以及形态。五.压磁材料这种材料的特色是在外加磁场作用下会产生机械形变，故又称磁致伸缩材料，它的功能是作磁声或者磁力能量的转换。经常使用于超声波产生器的振动头、通讯机的机械滤波器以及电脉冲信号延迟线等，与微波技术结合则可制作微声（或者旋声）器件。因为合金材料的机械强度高，抗振而不炸裂，故振动头多用Ni系以及NiCo系合金；在小信号下使用则多用Ni系以及NiCo系铁氧体。非晶态合金中新呈现的有较强压磁性的品种，适宜于制作延迟线。富宇磁业公司专业 从事磁性材料生产厂家。南京高矫顽力磁性材料

    张力退火)的方法、或在向薄带长度方向施加磁场的状态下进行热处理的方法、在一边张开架设一边向薄带长度方向施加磁场的状态下进行热处理的方法等是适合的。在实施了这种热处理的软磁性非晶态合金带上形成树脂层，构成磁性材料即可。叠层磁性材料12中，相邻的一对软磁性非晶态合金带1利用位于之间的树脂层2进行粘接。树脂层2与各软磁性非晶态合金带1之间，与磁性材料11相比，通过机械结合更牢固地粘接。热压接时的保持温度与室温的温度差所导致的软磁性非晶态合金带1的收缩量和树脂层2的收缩量不同，软磁性非晶态合金带1能够从树脂层2受到应力。但是，树脂层2具有60以下的肖氏d硬度，赋予软磁性非晶态合金带1的应力比较小。因此，叠层磁性材料12中，能够***应力引起的磁特性的降低、特别是磁通密度的降低。因此，能够得到具有较高的磁通密度b80的叠层磁性材料12。叠层磁性材料12能够通过例如使2～50片左右的软磁性非晶态合金带1叠层而构成，例如，能够适于用作角型变压器用磁芯的部件。(第三实施方式)图3是表示用于变压器用的本发明的叠层磁芯的一个实施方式的示意性立体图。图3(a)是以成为环状的方式将叠层磁性材料12组合四个而成的叠层磁芯13。此外。青岛强力磁性材料技术参数上海磁性材料生产厂家电话多少？

    然后蒸发溶剂。使用的树脂如上所述，使用肖氏d硬度为60以下的树脂。该树脂与溶剂等混合而成的粘接剂的肖氏d硬度推荐的范围也与上述同样。另外，如后所述，树脂可以含有聚酯树脂作为主要成分。另外，树脂还可以含有相对于聚酯树脂为1质量％以上的聚苯乙烯树脂。如后所述，树脂能够使用玻璃化转变温度为30℃以下的树脂。树脂层2推荐粘接于软磁性非晶态合金带1的主面1a、1b的至少一个表面，以便不容易剥离。树脂层2可以分别配置于软磁性非晶态合金带1的两个主面1a、1b。树脂层的形成方法能够采用将上述的粘接剂利用喷雾器或涂布机进行涂布等已知的方法。树脂层2可以配置于主面1a、1b的整体，也可以在主面1a、1b上以条纹状、点状等、包含配置树脂层2的区域和不配置树脂层2的区域的规定图案进行设置。在叠层规定形状的磁性材料11之后或者在将磁性材料11卷绕成卷状之后，一边加压一边施加热，使树脂层2软化(热压接)。由此，树脂层2的主面2a与磁性材料11的其他部分或其他的软磁性非晶态合金带1的主面1b接触，在该状态下冷却直到树脂层固化，由此，将叠层或卷绕有树脂层2的磁性材料11的软磁性非晶态合金带1相互接合。此外。

    短边方向)与磁性材料的叠层磁性材料23成为相同尺寸。即，叠层磁性材料23配置于电磁钢板的短边方向的宽度整个区域。另外，电磁钢板25a的长度方向的长度与使上下两个叠层磁性材料23组合后的长度相同，为568mm。电磁钢板25b配置于两个叠层磁性材料23之间，与两个叠层磁性材料23中的一者的表面整体相接，并且与另一者的表面部分相接。因此，电磁钢板25b配置于两个叠层磁性材料23之间，且覆盖一个叠层磁性材料的叠层方向的表面整体，并且一部分处于露出的状态。此外，在电磁钢板25a与相邻的叠层磁性材料之间、以及在电磁钢板25b与相邻的叠层磁性材料之间配置涂布肖氏d硬度为60以下的树脂而形成的树脂层。通过进行热压接，磁性材料与电磁钢板、叠层磁性材料与电磁钢板利用树脂层进行机械固定。电磁钢板的主平面的表面粗糙度推荐以基于jisb0601-2001测定的算术平均粗糙度ra计为μm～μm的范围，更推荐为μm～μm的范围。当电磁钢板的表面粗糙度ra为μm以下时，在电磁钢板彼此相接的情况下等，滑动性变得良好，在提高制造效率的方面上是有利的。在此，参照图13对叠层组件20进行进一步说明。图13(a)是将图12所示的叠层组件20载置于水平的机面上，并从上方俯视电磁钢板25a时的俯视图。磁性材料的好处有很多。

    从粘接剂除去溶剂，树脂被涂布于软磁性非晶态合金带1的主面1a。由此，能够得到配置有树脂层2的磁性材料11。在蒸发了溶剂的状态下，树脂层2通过较弱的力粘接于软磁性非晶态合金带1的主面1a。根据磁性材料11，在软磁性非晶态合金带1的至少一个表面设置有涂布肖氏d硬度为60以下的树脂而形成的树脂层2，因此，在叠层或卷绕磁性材料11且通过热压接得到叠层磁性材料或磁芯的情况下，相对于没有树脂层2的情况，能够得到90％以上、进而93％以上的较高的磁通密度b80。另外，树脂层2含有聚苯乙烯树脂作为副成分，由此，在热压接前大部分没有表面的粘接性，能够实现操作性优异的磁性材料11。(第二实施方式)图2是表示本发明的叠层磁性材料的一个实施方式的示意性立体图。本发明的叠层磁性材料12具有多个软磁性非晶态合金带1和配置于多个软磁性非晶态合金带1之间的树脂层2。叠层磁性材料12通过将具有长方形状的***实施方式的磁性材料11叠层多个并进行热压接而制作。热压接能够采用如下的(热压接)方式，例如，在叠层方向上，一边利用冲压机施加，一边以80℃以上200℃以下的温度将叠层体保持1分钟以上15分钟以下的时间。由此，树脂层2软化。你知道磁性材料的用途吗？南京磁性材料哪家好

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    并进入软磁性非晶态合金带1的主面1a和位于树脂层2上的另一磁性材料11的软磁性非晶态合金带1的主面1b的微小凹凸。然后，将叠层体冷却至室温，从冲压机取出，由此能够得到叠层磁性材料12。由此，能够得到多个磁性材料11叠层一体化而成的叠层磁性材料12。然后，根据需要，也能够进行用于消除应力的退火处理。通过退火处理，缓和通过热压接对软磁性非晶态合金带1赋予的应变，因此能够降低磁芯损耗。退火处理可以对叠层磁性材料进行热处理，也可以对后述的叠层磁芯进行退火处理。退火处理的**高温度推荐设为100℃以上200℃以下。如果为100℃以上，则能够充分地预期磁特性的提高效果。另外，如果为200℃以下，则能够***树脂层熔融。**高温度的下限进一步推荐设为110℃。另外，在**高温度的热处理时间推荐为。如果为，则能够充分预期磁特性的提高效果。另外，如果为20h以下，则能够***树脂层熔融，并且能够缩短制造时间。另外，就软磁性非晶态合金带而言，以在薄带长度方向上具有易磁化方向的方式进行了热处理的带作为变压器用的带是有效的。作为用于得到这种软磁性非晶态合金带的方法，在进行热处理的情况下，例如，在张开架设的状态下进行热处理。南京高矫顽力磁性材料