自动化DIB球阀

DIB球阀的历史发展主要经历了以下几个阶段：

早期探索阶段：在球阀发展的早期，主要以简单的单向密封球阀为主。随着工业应用场景的不断拓展和对阀门性能要求的不断提高，工程师们开始探索如何实现更好的密封性能和更复杂的功能，这为DIB球阀的诞生奠定了基础。

概念提出阶段：随着工业流程中对介质的隔离和控制要求越来越严格，对球阀的密封性能和可靠性提出了更高的要求。在这种背景下，双隔离泄放（DIB）的概念被提出，即带有两个阀座密封副的阀门，每个阀座密封副在关闭位置可通过在两个阀座密封副之间的阀体腔的排放/排空方法，提供其单源的压力密封。这一概念的提出为DIB球阀的设计和发展提供了理论基础。 严格质量检测，DIB球阀，确保每件产品性能可靠。自动化DIB球阀

清洁与灭菌清洁蒸汽控制：清洁蒸汽在制药生产中被广泛应用于设备清洗、灭菌等多个环节之中。DIB球阀可用于控制清洁蒸汽的输送和压力调节，确保清洁蒸汽在不同工艺环节中的高效利用。而且，DIB球阀的自动化程度高，可实现远程监控和智能化管理，及时发现并调整蒸汽输送过程中的问题，提高生产过程的稳定性和可靠性。

无菌环境维护：制药行业对无菌环境的要求极高，DIB球阀的密封性能好，能够防止介质泄漏和污染，确保生产环境的无菌状态。 自动化DIB球阀独特结构设计，DIB球阀，实现低泄漏、长寿命表现。

性能优势：

高密封性：双阀座的双重密封结构，使得DIB球阀在密封要求苛刻的工况下表现出色，能够有效防止介质泄漏，适用于对泄漏要求极低的行业，如天然气、石油化工等。

安全可靠：在管道系统需要进行维护或检修时，DIB球阀的双隔离功能可以提供更高的安全性。即使上游阀座发生泄漏，下游阀座仍能起到隔离作用，阻止介质泄漏，为工作人员提供安全的操作环境。

分类：

DIB-1：两个阀座都是双活塞效应阀座（DPE），无安装方向要求，一般阀门配有自动泄压的泄压阀，广泛应用于长输高压天然气管线等。

DIB-2：一个阀座是单活塞效应阀座（SPE），一个阀座是双活塞效应阀座（DPE），有安装方向要求，广泛应用于长输高压石油管线、非常低温液态天然气LNG管线等。

天然气处理厂：工艺管道控制：在天然气处理厂内，有各种工艺管道用于天然气的净化、分离、压缩等处理过程。DIB 球阀可安装在这些工艺管道上，根据生产工艺的要求控制天然气的流向和流量。例如，在天然气的脱硫、脱水等处理环节，DIB 球阀可以精确地控制处理介质的流量，确保处理效果达到要求。

设备连接与隔离：天然气处理厂内有各种设备，如压缩机、分离器、过滤器等，DIB 球阀可用于连接这些设备，并在设备需要检修或维护时，将其与管道系统隔离，方便工作人员进行操作，同时避免对其他设备和管道的正常运行造成影响。 DIB球阀具有防火、防静电功能，保障系统安全。

成品储存与灌装系统：成品储罐进出口：化工产品在储存到成品储罐时，DIB 球阀可以用于控制储罐的进出口，确保产品的安全储存。同时，在需要将产品从储罐中输出时，也能够准确控制输出的流量和速度，方便后续的灌装或运输操作。

灌装生产线：在化工产品的灌装生产线上，DIB 球阀可以用于控制灌装介质的流量和压力，保证灌装的精度和效率。例如，在液体化工产品的灌装过程中，DIB 球阀能够精确控制液体的流量，避免灌装过量或不足的情况发生。 阀门采用双截断与排放设计，确保安全操作。自动化DIB球阀

DIB球阀具有低噪音、低振动特性，提升工作环境。自动化DIB球阀

DIB球阀即双隔离与泄放球阀。从结构上看，它主要包含两个阀座，这种设计使它拥有双向密封的功能。不管流体是从正向还是反向流动，它都能有效阻止介质泄漏，密封性能良好。而且它还有隔离泄放的特点，当阀门腔体内压力异常升高时，能将压力泄放，保证阀门的安全性。DIB球阀的材质多样，可根据不同的工况，如高温、高压、腐蚀性环境等选择合适的材料来制作。它广泛应用于石油天然气、化工、食品饮料等众多行业，用于控制流体的流量、流向，像在天然气输送管道控制气体流量、化工反应釜进料出料的控制等场景都发挥关键作用。自动化DIB球阀