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两种电子器件用重力型热管散热器的换热特性:鉴于重力型热管特有的优良特性,设计开发了两种结构形式不同的重 力型热管散热器,以用于电子器件冷却.其冷凝段分别采用单根粗的或7根较细的热虹吸管,蒸发段都采用同样的平板容积型蒸发器.为了对散热器的传热性能进行 研究,建立了风洞测试系统.实验用电加热模拟发热电子器件,在风洞中对不同加热功率和风速下散热器的性能进行了测试.从总热阻和当量对流换热系数两方面比 较了两种散热器的散热能力.研究表明:两种散热器都具有良好的传热性能,在散热功率小于78.47 W时能够满足电子器件的冷却要求;采用7根较细热虹吸管的散热器比采用单根粗热虹吸管的散热器性能好,原因是7根较细的热虹吸管可以将热量分散开来,提高 了翅片热效率。选择热拓电子科技,就是选择质量、真诚和未来。江苏高性能热管散热器供应商推荐

热管散热器的原理与性能以及优点:散热原理:热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇或等。充有氨、甲醇、等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。成都交通行业热管散热器怎么卖分离式热管换热器可以实现远距离热量交换。

随着电力电子技术的快速发展,功率模块的集成度越来越高,功率密度日益增加,使得模块的散热更加困难,因此需要采用更高效的散热技术。目前用于电力电子设备功率模块的散热方式主要有风冷、液冷、相变冷却等。风冷方式主要用于模块功率较小的设备中;液冷方式对高热流密度散热是很好的选择,但是其液冷系统较为复杂,成本较高;以热管为象征的相变冷却技术能够实现较高热流密度模块的散热,且热管技术具有良好的等温性、热流密度可变性以及良好的环境适应性等特点。但是热管散热器性能会随时间衰减,这个衰减程度主要取决于该热管的品质,无论这个散热器是在使用中还是在吃灰,衰减都在进行中。像猫头鹰D15这样的散热器,经过六七年的时间,其性能下降程度是完全可以接受的,所以不必过于担忧,如果有条件的话,用上三四年时间将散热器更新换代就更有保障了。
热管散热器热管散热的问题:1、热管将热量导出之后,外部的散热设备能否散去巨大的热量。涉及到热管导热的功率上限问题。例如2M直驱式风电变流器的冷却系统,如果按照97%的效率计算,损耗―3%,约60KW,这么巨大的热量能否直接用风扇进行散热。2、由于热管本身的金属特性,使得连接方式属于硬连接而不是软连接,抗震能力是否存在一定的问题。1.5MW双馈系统采用风冷设计,现将IGBT固定在散热器上(牢固,抗震能力强),风扇抽风吸取热量,不存在接触不良的问题;但是如果采用热管,由于热管本身的连接问题,抗震能力势必变差,这样会影响整体的抗震性能。而且现场拆装更换存在一定的问题。柔性热管是一种具有弯曲变形特征的热管。

谈一谈热管的应用范围:热管(heat pipe)技术以前被普遍应用在宇航等行业,自从被引入散热器制造行业,使得人们改变了传统散热器的设计思路,摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式,采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机,同样可以得到满意效果,使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决,开辟了散热行业新天地。现在常见于cpu的散热器上。从热力学的角度看,为什么热管会拥有如此良好的导热能力呢?物体的吸热、放热是相对的,凡是有温度差存在的时候,就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。分离式热管换热器是单管型热管换热器的发展。辽宁自然冷却式热管散热器怎么卖
热管散热器多应用于机械、电子。江苏高性能热管散热器供应商推荐
对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器具有如下优点:①热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍;②体积小和重量轻;③散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷;④不需外加电源,工作时不需专门维护;⑤具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认 为是0;⑥运行安全可靠,不污染环境。江苏高性能热管散热器供应商推荐
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