河南风能热管散热器设计

热管散热器的用途及常见小知识:早热管技术在上个世纪四十年代就已经被申请了特利技术，到六十年代被正式称之为“热管”，并且形成了一套相对完整的理论体系。一直到上个世纪末热管技术不断成熟并开始应用，先从航天工业慢慢的逐渐走入民用。如今热管已经成为了一种非常常见的导热设备。尽管，目前热管散热产品种类繁多，然而基于成本的考虑，热管散热器却没有得到普及。市场总出货量的低端入门散热产品竟难以寻觅热管的身影，这也意味着绝大多数用户还无法享受到热管带来的好处，这不得不说是一大遗憾。由于低端产品的发热较低散热的要求也不是很高，再加上成本问题。热管散热器一时还不太容易完全普及。不过随着散热技术的革新和成本控制发展，这迟早会来临。热管散热器技术可以通过网络结构的变化、扩展受热面等形式解决我国热管散热器的磨损和堵灰问题。河南风能热管散热器设计

热管散热器特点：热管散热器是传统散热方式的更新换代，是当今散热领域的高技术水平，它是热管超导换热领域的前沿技术，也是继太空热管、热核热管之后的又一热管应用领域的顶端技术，具有其他任何同类产品不可比拟的。性能：体积小。满足LED控制系统小型化，集成化的需要；散热功率大。满足LED大功率的散热需要；散热效率高。散热装置热阻极小，在有限的空间内能迅速地散发出更多的热量，保证装置和器件长期在低温环境中工作；成本低。设备的一次性投资远远低于同等功率水平的型材散热装置成本，而且使用寿命达二十年以上。且无人值守，安装后不用任何看护，节省人力、物力、财力，运行成本低；安徽功率模块热管散热器介质热管散热器运行安全可靠，不污染环境。

液体工质的气相速度一般不能超过声速。一旦达到音速，就会出现“阻塞”现象。它具有良好的等温性能。实验表明，一根4米长的超导热管散热器，一端在100℃的热水中，另一端在无风的大气中，冷热两端温差不超过1℃。但在相同条件下，普通液体工质热管散热器的冷热端温差高达3~4℃，这说明超导热管散热器具有良好的等温性能，能够以较小的温差传递较大的热流和传热。由于不考虑内压，超导热管散热器的形状更加灵活，领域更加普遍。热管散热器的优点：可以消除热传导死区；安装方便，不受安装位置限制；导热性好，导热快，强度高。超导热管散热器的传热随着温差的增大而增大。

热管散热器技术开始主要用于航天航空领域，我国自二十世纪70年代开始对热管散热器进行研究，自80年代以来相继开发使用。工作原理：热管散热器是由钢、铜、铝管内灌充导热介质，抽成一定的真空后封密而成，管内的工作介质由多种化合物混合而成，具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。这种热超导工质在一定温度下被，并以分子震荡相变形式来传递热量，它的强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传导温度没有衰减并能以飞快的速度传递。典型的热管散热器由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1．3×(10负1-10负4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当固体铝或铜热管散热器体积达到0.006m时，增加其体积和面积不能明显降低热管散热器的热阻。

热管散热器的散热原理:热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小，常用于大功率电源中。热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上，浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水，也可以是氨、甲醇等。充有氨、甲醇、等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。热管散热器运行时，其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等) 产生的热量，使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动，当蒸汽把热量传给冷却段后，蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段，如此重复上述循环过程不断地散热。同样材质的热管散热器传热系数越高，热工性能越好。四川电力电子热管散热器介质

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如何选择到良好的热管散热器？选择一款好的热管散热器要根据用户的CPU参考，一般可以分为三种人群，一种是普通用户一种是游戏玩家另外一种是用户。普通用户的平台不会进行超频，也会长时间使用，对于散热并不需要太多的要求，对于游戏玩家来说长时间的使用需要散热能力比较好的散热器，对于用户来说一款可以经受超频带来的散热器很重要。普通用户建议使用三热管以下的散热器产品，对于游戏玩家来说选择三至四热管的散热器更加适合，而用户家适合更多热管可以经受严酷的热量。通过这些你可以选择适合自己的散热器产品。河南风能热管散热器设计