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控制系统是电力电子装置用纯水冷却系统的神经中枢，直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行，控制系统直接监测和控制纯水冷却系统各机电单元运行，随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展，建立完善的传感仪表监测、管理，实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化，从而实现电力电子装置用纯水冷却系统的优化控制已成为一种发展趋势，同时通过对纯水冷却系统各机电单元的管理、控制和优化，提高系统冷却效率，以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高，研发的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案，采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计，成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具，同时通过试验来验证散热性能，加速产品的应用步伐。循环冷却水由于受浓缩倍数的制约，在运行中必须要排出一定量的浓水和补充一定量的新水。电力电子装置用纯水冷却设备具有换热效率高、几乎不消耗循环水、节约空间、安全可靠、经济环保等特点。四川水循环批发

纯水冷却系统的管路可以分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验。采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。天津纯水冷却系统选购循环纯水冷却系统水箱精能提高冷却水的沸点。

纯水冷却支回路：1、排气之路：从整流柜输出的热水进入气水分器中分离出空气由自动排气阀排放。2、纯水水质提高与检查支路：纯水循环过程中受多重因素影响水质逐渐下降（电导率值提高），为此本机设置水质提高支路：主循环水引一支路经V23-V24进入离子交换器输出成高纯级水，经精密过滤器、转子流量计进入缓冲水箱，在通过V27进入泵进管路即输回主循环回路以维持回路高纯水质。3、补水支路：补水箱中的纯水经补水泵、精密过滤器Z3、离子交换器、精密过滤器Z1、转子流量计进入缓冲水箱组成补水回路。纯水冷却系统可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。

用于纯水冷却系统的过滤器，包括外壳和位于外壳内部的滤芯，外壳和滤芯同轴，滤芯的上端盖通过弹簧顶压在外壳上;外壳包括法兰盖，法兰，筒体，滤芯支座，支板和封头，法兰盖和法兰位于所述筒体的一端，封头位于筒体的另一端，滤芯支座支撑滤芯，支板支撑滤芯支座。该过滤器便于更换或清洗滤芯，且密封可靠，不易产生过滤泄露;结构简单，设计合理，使用方便，具有很好的推广使用价值;过滤网接缝焊接，比普通的搭接使其过滤效果更佳可靠，不易产生泄露;采用密封胶粘接，减少了焊接对过滤网的损伤，同时使加工更加便利;靠弹簧的弹力将滤芯顶压在外壳上，在保证滤芯固定的同时，也简化了滤芯的安装拆卸方式。闭式纯水冷却机不需要水池和开式冷却塔。

纯水冷却系统中干式冷却塔可以采用自然通风，也可以采用机械通风。按其是否直接冷却工艺流体又可分为间接冷却和直接冷却两类。间接冷却是指先用冷却塔冷却工艺设备所需的冷却水，然后再用这已被冷却了的水去冷却工艺流体；直接冷却是将需要冷却的工艺流体用管道引入冷却塔进行冷却。间接冷却是指用冷却塔中冷却后的水，送往凝汽器中冷却由汽轮机井出的乏汽。直接冷却是指不用凝汽器，将汽轮机排出的乏汽，用管道引人冷却塔直接冷却，变为凝结水，用水泵送回锅炉重复使用。敞开式循环水系统中，水的再冷却是通过冷却塔进行的。蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热，使空气侧传热传质明显增强，也具有明显的优点。数据中心纯水冷却设备介质

超纯水设备主要是经过四项过滤的：精密滤芯、活性炭滤芯、反渗透膜等。四川水循环批发

纯水冷却系统：纯水冷却流程是在传统水-水换热基础上，增加与主水循环系统并联、阀门控制的混合离子交换柱。利用柱内均匀混合的阴、阳交换树脂层相当于若干串联工作复床这一基本原理，让闭路循环主水在流程中无数次的重复分流，部分循环水通过交换柱与柱内树脂产生化学反应:由于机内闭路主水棚定，而产出纯水份额随运行时间增长杆对增加，极终全部转化为纯水终结一个生产周期程序；运行数月后水质变坏时。再重开启混合柱进水阀重复纯水制备过程,如此反复多次直至阴、阳树脂失效。冷却系统的作用:使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内。四川水循环批发