甘肃相变热管散热器怎么装

时间:2021年09月08日 来源:

热管是由一根抽除不凝性气体的密封金属管内充以一定量的某种工作液体而成。工作液体在热端吸收热量而沸腾汽化,产生的蒸汽流至冷端冷凝放出潜热,冷凝液回至热端,再次沸腾汽化。如此反复循环,热量不断从热端传至冷端。按照热流体和冷流体的状态,热管换热器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照热管换热器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。热管换热器的优点:1.结构简单,使用寿命长,工作可靠;2.具有极高的导热性、良好的等温性;3.冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度。对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。甘肃相变热管散热器怎么装

热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上,浸有能挥发的饱和液体。这种液体可以是蒸馏水,也可以是氨、甲醇或二甲基酮等。充有氨、甲醇、二甲基酮等液体的热管散热器在低温时仍具有很好的散热能力。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时,再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。广东超级计算机热管散热器厂家分离式热管换热器的加热蒸发段与放热冷凝段之间的距离取决于两者间的高度差。

分离式热管换热器是单管型热管换热器的发展。在单管型热管换热器中,蒸发段和凝结段是一支热管的两个部分,换热器是由若干支单管构成的。而分离式热管换热器则不同,其蒸发段和凝结段不再由单独的热管元件组成,而是分离成两个部分,组成了两个换热器:蒸发器和冷凝器。蒸发器在下部,凝结器在上部,中间用蒸汽通道(上升管)和凝液回流通道(下降管)相连。蒸发器内部因沸腾而产生的蒸汽,通过上升管,流动到上部的冷凝器凝结,凝结液通过下降管回流到蒸发器二这样,依靠内部介质的连续相变,完成了热量的连续转移。

热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具,热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制腐蚀等优点,也普遍应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。热管通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决,陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。分离式热管换热器是单管型热管换热器的发展。

分离式热管换热器是换热器中的一种独特的结构形式,这种换热器布置灵活,变化随意。它可以实现远距离热量交换;可以实现一种流体和几种流体同时换热;可以完全隔绝两种或多种换热流体。分离式热管的加热段和冷凝段分别置于两个单独的换热流体通道中,热管内部的工作液体在加热段吸热蒸发后通过蒸汽,上升管输送热量到冷凝段,放热冷凝后通过冷凝液下降管回流到加热段。冷凝液回流依赖重力的作用。分离式热管换热器的加热蒸发段与放热冷凝段之间的距离取决于两者间的高度差,同时也与蒸汽沿管路流动的压力损失有关。理论上,加热蒸发段与放热冷凝段的高度差越大,蒸汽上升管径越大,两者间的距离就可以越远,以确保热管正常进行工作循环。热管换热器产品特点:导热效率高。甘肃相变热管散热器怎么装

热管散热器运行安全可靠,也不污染环境。甘肃相变热管散热器怎么装

热管由金属外壳和传热工作液组成,管内抽真空(有些热管的金属管内设有帮助工作液流动的芯子)。其工作原理是,当热管蒸发段被加热时,工作液吸收管外热量汽化,并从蒸汽腔流向冷凝段,蒸汽到冷凝段后遇冷,放出潜热液化,再流回蒸发段,从而使冷凝段外部的冷源温度提高。即在工作液的一个循环中使热量由热源传到冷源。小热管换热器与吸液芯热管结构原理相似,它由管壳、端盖、吸液芯、管外肋片、管端排气管及管内工质6个部分组成。热管的一端为蒸发段,另一端为冷凝段。当热管的蒸发段受热时,经管壁传到吸液芯中,液态工质便汽化、蒸发,借助压差使蒸气经热管的中心通道而迅速传到冷凝段,在此蒸气凝缩成液体,释放出潜热。在吸液芯的吸力作用下,液态工质又回到蒸发段。通过这种“蒸发—传输—冷凝”的反复循环而传递热量。甘肃相变热管散热器怎么装

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