北京轨道牵引纯水冷却设备
系列闭式纯水冷却机具有以下优点: (l)、直接换热,换热效率高。只需一次热交换,就可将热量交换到大气环境中。 (2)、占地面积小,不需开挖水池,易址方便 (3)、管路少,安装方便。 (4)、节约用水,封闭纯水循环耗量极少,一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。 (5)、可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。 (6)、采用封闭式循环,介质无损耗,成份稳定,不受环境影响,不会污染环境。 (7)、数字温度显示、水位显示、超温报警、自动液位控制功能,操作控制简单方便。冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。纯水冷却设备有效适应高温低温环境,可在极端天气下稳定运行,结构设计合理、满足狭小空间需求。北京轨道牵引纯水冷却设备

供水温度传感器:1、可以实时监控系统进水温度;2、温度报警作用,进水温度数值≤5℃(可调)时,作为系统进水温度低时的反馈信号点,启动电加热,水温≥7℃电加热停止;3、当进水温度数值≥48℃(可调),可作为系统进水温度过高时的反馈信号点;4、作为电动三通阀调节取信号点。主回路流量计:1、可实时监控主循环回路的流量,可作为系统水流量低时的反馈信号点。可采用涡旋式流量计。电加热(脱气罐):电加热罐与脱气罐配套共用一个罐体,电加热的作用是当冷却液温度低于≤5℃(可调)时,加热器开始工作;当冷却液温度高于≥7℃(可调)时,加热器停止工作。脱气罐的安装于主循环冷却水回路,罐顶设自动排气阀,排除冷却水中气体。广东专业水循环在冷却器中的水散发的热量将会驱散到计算机周围的空气中。

控制系统主要任务就是监控纯水冷却系统的温度环境,并在上位机和触摸屏上实时显示纯水冷却系统的各种参数。纯水冷却循环系统,是大功率电力电子装置的配套设备。冷却系统的组成:在整个冷却系统中,冷却介质是冷却液,主要零部件有节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器、蓄液罐、采暖装置(类似散热器)。冷却液又称防冻液,是由防冻添加剂及防止金属产生锈蚀的添加剂和水组成的液体。它需要具有防冻性,防蚀性,热传导性和不变质的性能。
随着新技术的研究发展和工业化生产,设备的工作功率也不断增大,而有效散热是保证设备安全运行和性能正常发挥的基础。其中,电力行业的高压及特高压直流输电、柔性输变电、风力发电、核电等技术领域,交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域,通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域都对冷却技术提出了更高的要求。目前常用的的冷却系统包括风冷,热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高,同时又没有采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题,因此得到了越来越多的应用。其中,由于纯水的特性,能保持被冷却设备的洁净,对环境没有任何的影响,同时由于其良好的绝缘性能,在各类工业及商用应用领域逐步成为主导的冷却方式。当水已经冷却到环境温度的时候,它就可以再次在系统中循环了。

循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路:从负载(整流柜)输来的载热纯水从本机主水进口进入,经气水分离器分离出游离空气后,再经主循环泵加压,带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水,经主回路过滤器与主水出口输出,通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却,如此周而复始,组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。纯水冷却系统直接换热,换热效率高。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄,很容易出现问题。电力电子水循环选择
水冷正在逐渐应用到一些新的环境中。北京轨道牵引纯水冷却设备
随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化,冷却系统数据中心需求也随之发生变化。在整个发展进程中,保障数据中心的冷却系统安全运行,提高数据中心能效始终是数据中心发展优先关注与考虑的。尤其是冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。 随着数据中心机架密度越来越高,提高冷却系统效率,降低能耗变得越来越重要。在一份数据中心报告中显示,超过58%的数据中心目前都在运行状态,他么的冷却系统为N + 1冗余模式。 未来三年,将有18%的数据中心将采用N + 2冗余模式。基于此,NRDC报告显示,截止到2020年,数据中心的电力消耗量预计将每年增加到大约1400亿千瓦时。这是相当于年产50台电厂,每年耗资130亿美元的电费。北京轨道牵引纯水冷却设备