空压机油水分离过滤器33G-1/4

过滤器怎么选型

过滤器的选型需要考虑到多个因素，包括进出口通径、公称压力、孔目数、过滤器材质和过滤器阻力损失等。以下是一些选型步骤：

1. 确定过滤器所需的位置：根据实际应用场景，确定过滤器需要放置在哪个位置，例如液压泵之前的吸油过滤器、液压泵之后的高压过滤器等。

2. 选择合适的过滤精度：根据系统要求和需要保护的重要元件，选择合适的过滤精度。

3. 选择恰当的通油能力：根据实际需要通过过滤器的流量，选择恰当的通油能力，一般应大于实际通过流量的2倍以上为宜。

4. 确定best高工作压力：根据自己设计的系统最大工作压力，选择符合要求的过滤器。

5. 考虑进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

6. 确定公称压力：按照过滤管路可能出现的best高压力确定过滤器的压力等级。

7. 选择合适的孔目数：根据需拦截的杂质粒径和介质流程工艺要求，选择合适的孔目数。

8. 选择过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

9. 计算过滤器阻力损失：对于水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

made in USA 气体过滤器9933-05-DQ.空压机油水分离过滤器33G-1/4

液体过滤袋和不锈钢过滤网

Parker 的袋式过滤器系列采用多种过滤介质制造而成，每一种都与各种工艺液体相容。Our316 不锈钢篮式粗滤器可有效去除大颗粒，并可用作收集总污染的预滤器。

PB折叠滤袋系列产品是一款极高纳污能力的过滤产品，性价比高。较普通的标准滤袋产品，拦截效率更高。采用了折叠设计，best大化了滤袋的有效过滤面积，best延长了滤袋的使用寿命。PB折香滤袋系列产品有不同的PP聚丙烯规格:Poly-MatePlus,Poly-Mate和Claripor。另外，该系列还有Glass-Mate玻璃纤维个质可选。PB折叠滤袋系列产品可用于派克目前所有的滤袋滤筒，包括SB系列、FB系列、CB系列，无害变动任何固件，拆装便捷。·PB折叠滤袋系列产品拥有极高的纳污能力，从而可以减少滤袋的使用支数，&降低滤袋更换成本。减小滤筒的尺寸·使用成本低。有效拦截颗粒杂质，避免颗粒诱过滤袋，造成下游堵塞的情况发生。多种密封形式可选，满足绝大多数滤筒安装的要求多款过滤介质可选，可满足绝大多数过滤工艺的应用需求。
反冲洗过滤器的作用燃油过滤器型号P510MAM。

Parker活性炭过滤器压缩空气除油过滤器

空气经过压缩机之后，空气中的含油量、固体颗粒、其他液态杂质等，含量会随之增加。固体颗粒等杂质可以通过凝聚是过滤器硼硅纤维滤芯进行过滤，与之配合使用的活性炭过滤器是可以除油、除异味的过滤设备。

活性炭滤芯。活性炭过滤器的过滤原理是活性炭吸附，压缩空气先经过凝聚过滤器除液态水、大油滴、粉尘等，在经过活性炭过滤器，含油量可以降低至0.003mg/m³以下。

Parker活性炭过滤器型号如下

A1/16A3-G

A2/16A3-G

A3/16A3-G

A4/16A3-G

A6/16A3-G

A7/16A3-G

A8/16A3-G

过滤后的压缩空气含油量 ≤0.003 mg/m³/≤0.003 ppm（w），在系统工作温度下，当校正为符合系统条件时。

液压过滤器的作用

液压过滤器 的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等

压过滤器的技术要求：（1）过滤器材料应具有一定的机械强度，保证在一定的工作压力下不会因液压力的作用而受到破坏。（2）在一定的工作温度下，应保持性能稳定；有足够耐久性。（3）有良好的抗腐性能力。（4）结构尽量简单，尺寸紧凑。（5）便于清洗维护，便于更换滤芯。（6）造价低廉。液压过滤器的工作原理：如图1所示，过滤器工作原理简图液压油从左边进入管路到滤清器，从外滤芯流到内芯，再从出口流出，当外滤芯堵塞时，压力增大，达到溢流阀的开启压力时，油液从溢流阀经过，到内芯，再从出口流出，外滤芯比内滤芯的精度高，内滤芯属于粗过滤
分析仪小型过滤器9933-11-AQ.

过滤器工作原理 主要包含以下四个方面:拦截、附着、分离和反冲洗

1.拦截

拦截是过滤器工作的第一步。在这个阶段，过滤器会阻止较大的颗粒物进入系统。这些颗粒可能来自于液体、气体或固体，它们可能会对系统的运行或产品质量产生不利影响。拦截主要依赖于过滤器的物理结构，如孔径、网眼大小等，以此来阻止特定大小的颗粒物通过。

2.附着附着是过滤器工作的第二个阶段。在这个阶段，过滤器会吸附或捕捉那些未被拦截的细小颗粒。这些颗粒可能因为静电吸附、范德华力等作用被固定在过滤器表面。附着过程通常发生在过滤器的纤维表面或者活性炭等吸附剂上。

3.分分离是过滤器工作的第三个阶段。在这个阶段，过滤器将液体或气体中的不同成分分离开来。这可能涉及到物理分离(如化学反应(如通过催化剂或吸附剂的化学转化)或物理化学过程(如蒸发、冷凝等)。分离的效通过孔径或膜的筛选)率取决于过滤器的材料、设计和操作条件。

4.反冲洗反冲洗是过滤器工作的best后一个阶段。在长时间工作后，过滤器会逐渐被堵塞，导致过滤效率下降。这时，需要反冲洗来恢复过滤器的性能。反冲洗水或气体会从相反的方向通过过滤器，冲洗掉附着在过滤器表面的颗粒。 美国进口气体过滤器9933-05-BQ.空压机油水分离过滤器

食品工业的过滤器2208N-1B1-BX.空压机油水分离过滤器33G-1/4

呼吸器过滤器是用于保护呼吸道免受有害物质和颗粒物的影响的设备。它们通常与呼吸器一起使用，有以下几种作用：

颗粒物过滤：呼吸器过滤器能够过滤空气中的颗粒物，如灰尘、烟雾、细菌、病毒、花粉等。过滤器的材料和结构设计能够有效地阻挡这些颗粒物，防止它们进入呼吸道。

有机气体过滤：某些呼吸器过滤器还具有过滤有机气体的功能。这些过滤器通常使用活性炭或其他吸附剂来吸附有机气体分子，如化学气体、挥发性有机物等。它们能够减少或消除有机气体对呼吸系统的刺激和损害。

酸性气体过滤：一些呼吸器过滤器还可以过滤酸性气体，如硫酸、氯气等。这些过滤器通常采用特殊的化学吸附剂，能够中和和吸附酸性气体分子，防止其对呼吸道的腐蚀和损害。

臭氧过滤：部分呼吸器过滤器还具有过滤臭氧的功能。臭氧是一种有害气体，对呼吸系统和健康有影响。特殊的过滤材料和结构设计能够有效地去除空气中的臭氧分子。

总的来说，呼吸器过滤器的主要作用是过滤空气中的颗粒物、有机气体、酸性气体和臭氧等有害物质，保护呼吸系统的健康和安全。不同类型的过滤器具有不同的过滤效果和适用范围，选择适合的过滤器对特定环境和需求非常重要。 空压机油水分离过滤器33G-1/4