混合料测水仪厂

三、提升品牌形象和市场竞争力通过严格的水分控制，我们生产的饲料产品具有更高的品质稳定性和客户满意度。这不仅提升了我们的品牌形象，还增强了我们在市场上的竞争力。总结德国默斯S系列水分仪的应用，为我们提供了精细的水分控制手段，是提升饲料产品竞争力、赢得市场份额的关键。接触式水分仪是利用Time-Domain-ReflectometrywithIntelligentMicromoduleElements简称为TRIME，即智能微型模块化时域反射技术，其中TDR为时域反射，水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。传感器通过发射高频电磁波(1GHZ)，电磁波在插入被测介质的探针上不断的进行发射和被反射形成传播回路，通过计算来回传播的时间差就能够确定被测介质的介电常数和含水率。利用这种测量法,默斯公司的TRIME**技术能将传输时间的测量精确到皮秒级提供多种输出接口，便于数据集成和分析。混合料测水仪厂

在线水分检测仪有微波和近红外两种，微波水分仪又分接触式和非接触式，能穿透物料，通过特殊计算确定含水率。非接触式在线水分检测仪可在皮带上测散装原料，整包测也不用打开，能测所有物料的实时和平均水分。接触式可以在好多地方安装直接接触物料。更惊喜的是德国默斯公司，它的产品涵盖了所有在线水分检测设备方式，能满足不同物料、不同工艺阶段和不同客户的需求，简直是太棒啦！所以说，颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对饲料成本、质量和经济效益都有重要意义，能实现比较大投入产出比和比较好产品质量，这真的是满满的惊喜呀！固体水份仪品牌提供灵活的测量范围，适应不同应用。

冷却过程同样充满了惊喜。它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。

当然，此方案也存在一定局限性，即测量的是入库粉末料含水量，而不是入制粒机前的含水量，但通过相应技术，含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量，这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。在安装位置上，有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内，虽然安装较为方便，但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均，从而使测量出来的数据缺乏代表性。德国默斯，测控领域的德国工艺典范。

当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。这一系列的操作和调整，就像是在和饲料进行一场有趣的互动游戏。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人开心的地方。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。水分仪的使用可以减少对环境的污染。甲醇红外水分仪价格

水分仪的耐用性设计适合在恶劣环境中使用。混合料测水仪厂

传感器我们用原装德国MOSYE：MS-S2001（微波水分仪），就安装在入仓前除铁器后端的下料管道底部。生产过程中粉末原料含水量的测量也不能马虎，这是为了控制成品饲料出厂的含水量。这个测点是原料粉碎混合后进入制粒机前的粉末料含水量，能给制粒机加水量提供依据。传感器可以是德国MOSYE：MS-S2001或MS2002（微波水分仪）。安装位置有个方案是在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端），安装方便，干扰少，好测量，但测的是入库粉末料含水量，不过也能给出平均含水量供制粒机参考。成品料含水量更重要，这直接影响成品的定级、售价、存储和对生产过程含水量的控制反馈。混合料测水仪厂