丙酮水份测定仪型号

时间:2025年03月13日 来源:

颗粒饲料制粒水分测定:对我们的影响与应对作为饲料生产原料的供应商,我们也需要关注颗粒饲料制粒过程中的水分测定问题。从饲料厂的角度来看,含水量的测量对于他们控制生产过程至关重要。准确、实时、在线地监测生产前原料和生产后成品的水分含量,才能有效控制含水量。这看似是饲料厂的内部事务,但其实和我们供应商息息相关。在原料供应环节,饲料厂会对我们提供的原料(如大米、玉米、小麦等)进行含水量测量。这一测量在采购入仓时进行,是实时在线的。对于饲料厂来说,原料的含水量是定价和定级的重要指标,这我们都明白。水分仪的快速测量功能适合大批量样品的检测。丙酮水份测定仪型号

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产品技术规格:CPU:带MS的微处理器机壳:铝(200*140*90mm),棒式传感器电源:100-220VAC通讯接口:RS485/232环境:-20摄氏度--+85摄氏度,库存温度:-30摄氏度--+95摄氏度,适应温度:-30摄氏度---+180摄氏度信号输出:4-20MA或1-5V,模拟信号输入:4-20MA(用于PT100温度传感器)大功率:1mW,灵敏度:-80dBm,1nW,功率消耗:50VA辐射标准:EN55011TeilB抗干扰:EN50082/1安全指标:IEC1010-1微波天线:两个标准的棒式传感器防护等级:IP65,不锈钢材质,可按要求定制材质标准长度:180MM,可定制长度药品含水率测量仪参数实时监控,减少人为错误。

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我们非常重视生产过程中的环境影响和员工健康。德国MOSYE的微波水分仪不仅提高了我们的生产效率,还减少了可能的健康风险和环境污染。冷却过程是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;

在饲料生产过程中,水分控制是一个至关重要的环节。颗粒饲料的合理水分含量因原料来源及品种的不同而有所差异,这使得混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%的范围内。同时,调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,且不得超过13%,否则容易发***霉变质的情况。此外,调质后入模粉料的水分含量也需要精确控制在15%~16%,以确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。在实际生产中,为了达到上述要求,需要根据粉料含水量进行相应的调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量。水分仪的快速响应时间提高了工作效率。

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此外,当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时,还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测是实现精细控制的关键手段之一。其精度与所采用的在线水分传感器精度密切相关。目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择:按照测量原理可分为微波和近红外两种方式;其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率;入手这款水分仪,联合喷淋,打造智慧加水生产线。烘干塔水分仪公司

在线微波水分仪领航,配合喷淋,加水系统超便捷。丙酮水份测定仪型号

饲料生产的水分控制,竟有如此多的学问与讲究!在饲料生产的过程中,我一直以为水分的控制只是简单的调配与监管。然而,当我真正深入了解其背后的学问与讲究时,不禁为其中的复杂性与专业性所意外。首先,让我意外的是原料的多样性与复杂性对水分控制的影响。生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质、冷却等各个环节中,都需要对水分进行严格的控制与调整。这种对原料的严格筛选与处理,不仅提高了产品的质量与稳定性,更降低了生产成本与风险。丙酮水份测定仪型号

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