纤维水份测定仪定制
这一测量主要是为了有效控制成品饲料的出厂含水量。我们重点关注原料经粉碎、混合后进入制粒机前这一工艺段的粉末料含水量,因为它能为制粒机生产加水量提供重要依据。对于传感器,可选用德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。在安装位置方面,有一种方案是将其安装于混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端)。这种安装方案的优点在于测点安装方便,测量受干扰因素少,能够较准确地获取测量数据,并且方便与成品测量点集中安装,便于后续的安装调试、维护和布线工作。实时监控,减少人为错误。纤维水份测定仪定制

而对于较湿、较大的颗粒饲料则应适当加大风量并延长冷却时间!此外,当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时,还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益!更令人惊讶的是颗粒饲料实时在线水分检测技术的发展!其精度竟然与所采用的在线水分传感器精度密切相关!目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择:按照测量原理可分为微波和近红外两种方式;其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率;原料水分仪哪个好水分仪的快速响应时间提高了工作效率。

颗粒饲料制粒水分测定:采购中的考量在颗粒饲料制粒相关的采购工作中,水分测定是我们重点关注的内容。首先,我们得明白水分测定对于整个生产过程的意义。就像前言里说的,含水量的测量是含水量控制的关键参数。准确、实时、在线地监测生产前原料的水分含量和生产后成品的水分含量,才能对生产过程中的含水量进行有效控制。这对我们采购原料和成品质量把控有着重要指导作用。在采购原料方面,主要是大米、玉米、小麦这些。原料采购入仓时的含水量测量是实时在线的,这个测量太重要了。因为原料的含水量是定价和定级的关键指标,直接影响我们的采购成本。
接触式在线水分检测仪可以在输送管道,烘干机,料斗等多处位置安装,直接与物料接触。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。4结束语颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究是关系到饲料成本、质量和经济效益的重要环节,通过高精度水分检测和控制来影响颗粒料水分含量,从而实现比较大投入产出比和比较好产品质量。入手在线微波水分仪,联结喷淋,加水自动化超给力。

带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。入手在线微波水分仪,搭配喷淋,加水流程全智能。粮食水分测量仪原理
入手在线微波水分仪,联结喷淋,打造便捷加水流程。纤维水份测定仪定制
颗粒饲料制粒水分测定方法的优化与实践在颗粒饲料制粒过程中,水分测定方法是我们持续研究和改进的关键领域。从理论层面看,含水量的精确测量是整个含水量控制环节的**参数。若要实现对生产过程含水量的有效调控,必须对生产前原料和生产后成品的水分含量进行准确、实时且在线的监测。这不仅是理论上的要求,更是实际生产顺利进行的保障。对于生产原料含水量的测量,我们重点关注两个测点。首先是原料采购入仓环节,此环节涉及大米、玉米、小麦等多种原料。原料含水量在采购阶段是定价和定级的关键指标,同时入仓前的存储条件对含水量有着严格限制。纤维水份测定仪定制