卡车水分测量仪哪个好
这就像是在玩一个打造完美饲料的游戏,让我们一起努力达成目标吧!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场创意无限的挑战。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要我们开动脑筋,想办法避开这个障碍。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了活力和生机。提高社会责任履行能力是焦化厂的需求。卡车水分测量仪哪个好

MS-210-HMS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术,同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论,在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系,因此通过计算介质传播电磁能量的衰减,再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。高温型----MS-210-H高温型外壳材质采用304不锈钢,测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷采用传感器部分和变送器部分分开设计,保持一个整体。变送器与传感器之间使用特殊设计和工艺进行隔离,保证传感器侧的热量不会传递到处理器一侧。可持续测量120度高温介质。为测量温度较高的介质而专门设计,具体尺寸需要根据现场要求定制
应用:行业产品:饲料行业:各种饲料,建材行业:搅拌站、拌合站的砂石,混凝土,粮食行业的:烘干机配套玉米、小麦、大米,淀粉、蛋白粉,环保行业的污泥等,可测量多种固体颗粒、粉末、浆液等介质。 饲料含水率测量仪供应商在线微波水分仪的技术具有广阔的发展前景。

在颗粒饲料水分含量的控制环节,实际生产操作要根据粉料含水量来调整,目的是让入模粉料的温度和水分含量达到理想状态。正常含水量的粉料在调质时需要使用干蒸气,因为含水蒸汽会给调质、制粒工序带来不良影响。当粉料水分含量较低时,可以通过一些方法来增加其水分含量,比如降低蒸汽压力、关闭全部或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽或者增加调质时间等,以此提高颗粒水分。相反,对于水分含量较高的粉料,则需要采用高压超饱和蒸汽,这样可以保证调质后粉料温度达标,同时又能防止含水量过高。
作为质量控制的关键一环,我们对饲料生产的每个阶段都实施了严格的水分检测标准。通过使用高精度的德国MOSYE传感器,我们能够确保产品的稳定性和可靠性,满足市场对***饲料的需求。颗粒饲料合理的水分含量生产所用原料的来源及品种的多样性,导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。混合后半成品粉料水分变化应控制在9%~14%;调质前粉料水分含量应控制在12.5%,任何时候都不应超过13%,否则容易发霉变质。调质后入模粉料水分含量应控制在15%~16%,这样生产出的颗粒饲料质量较好,光洁度均匀,粉化率低,成品料水分含量也可以达到标准要求。优化样品处理系统能更好地处理颗粒大的煤炭。

设备推荐:使用MS-S2001或MS2002微波水分仪。测量位置选择:在混合机后端的缓冲斗内进行测量,减少干扰因素,确保数据的可靠性。成品料的水分控制成品料的水分影响着产品质量和售价,是生产过程中至关重要的监控项目。根据不同的生产条件,选择合适的位置进行测量,确保精细控制。推荐设备:高温型MS-S2001微波水分仪。安装方案:冷却器内或下料口皮带传输带上。总结:采用先进的水分测量技术,能够提高生产过程的自动化程度,减少人工干预,确保饲料质量。实时数据,决策更明智。卡车微波水分仪技术参数
自动定级系统,实现废纸质量快速分类。卡车水分测量仪哪个好
带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。因此应根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。卡车水分测量仪哪个好
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