液体红外水分仪官网

时间:2024年12月19日 来源:

默斯MS-560在线微波水分仪MS-560是MOSYE公司新研发的500系列在线水分仪之一,这款水分仪采用全球新的多频谱微波分析技术和独特的**算法,利用多年积累的数据模型,实现宽量程、高精度的要求。测量原理MS-560的两个棒式传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号,该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路,由于电磁能在介质中的能量衰减与其含水率为正比关系,因此通过计算传播电磁能量的衰减建立起来的数学模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。MS-560产品大的特点是标定简易、可测量高温介质、定制特殊材料,可用于防腐场合,本安型设计,安装灵活,适合管道内、罐内、搅拌设备内使用。简化操作流程,降低工作复杂度。液体红外水分仪官网

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饲料生产中的水分控制,让我感受到了科技的进步!饲料生产中的水分控制,不仅让我感受到了技术的魅力,更让我深刻体会到了科技的进步。这些先进的在线水分检测仪和测量方式,不仅提高了生产效率,更确保了饲料的质量。每次看到这些高科技设备在生产线上发挥作用,我都感到无比快乐!德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。矿石微波水分仪定制考虑在线微波水分仪的网络安全问题,保障数据安全。

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冷却过程同样让人惊讶不已!其主要目的是降低颗粒饲料的温度至室温以下3~5℃的范围,并在此过程中带走颗粒中的部分水分,使颗粒饲料产品的**终水分含量符合规定标准。然而,只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分均达到要求时才能进行包装;否则在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题!为了实现这一目标,需要根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分等因素及时调整冷却风量和时间;对于较干、较小的颗粒饲料应使用较小的冷却风量和较短的冷却时间;

质量控制工程师视角:保障饲料品质的含水量控制品质守护者的视角在饲料生产的质量控制体系中,水分控制是确保产品符合标准、提升客户满意度的**环节。通过采用先进的在线水分监测技术,我们致力于实现生产全程的精细管理。一、原料水分精细测量从原料入仓到制粒前粉末料的每一步,都需严格监控水分含量。MOSYEMS-S2001系列水分仪的应用,确保了原料水分的实时、准确测量,为生产决策提供可靠依据。接触式水分仪是利用Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements简称为TRIME,即智能微型模块化时域反射技术,其中TDR为时域反射,水分仪是基于时域反射原理来完成测量的。提升客户满意度,增强市场竞争力。

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饲料生产中的水分控制,竟然还有这么多细节!我一直以为饲料生产就是简单的原料混合和加工,没想到其中竟然还有这么多细节需要注意。特别是水分的控制,从原料的选择到生产过程中的每一个步骤,都需要对水分进行精确控制。这种意外的发现,让我对饲料生产有了更深入的了解,也让我更加敬佩那些在生产线上辛勤工作的工人们。德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。助力企业实现绿色生产,符合可持续发展战略。卡车微波水分仪技术参数

专业技术人员支持在线微波水分仪的安装。液体红外水分仪官网

令人惊讶的是,在饲料生产过程中,水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节!颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变,而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%~14%之间。更让人惊讶的是,调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%,且绝不能超过13%,否则就极易发***霉变质的情况!而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%~16%,只有这样,才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合标准要求。液体红外水分仪官网

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