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镍基合金粉末的用途:
适用于氧 --乙炔火焰或等离子喷焊工艺,常用于耐蚀、耐磨、特别是耐滑动磨损零件的预防性保护和修复,如拉丝滚筒、凸轮、柱塞、轧钢机的输送辊等。
需要注意的事项:
1、请严格按氧-乙炔火焰或等离子喷焊工艺的要求施焊。
2、采用中小型喷焊枪时,宜选用-150目的的粉末,采用大型喷焊枪时宜选用-150 / +320目的的粉末。
3、合金粉如有吸潮现象,或者存放期超过3个月,使用前应进行干燥处理(120℃,保温2小时)。 氧-乙炔火焰能用镍基合金粉末吗?云南加工激光熔覆粉末按需定制
(1)镍-铬系合金热喷涂粉末:该种热喷涂粉末的种类较多,例如镍-铬耐热合金,它是在镍中加入20%的铬制成的。镍-铬耐热合金在高温下几乎不氧化,是典型的耐热、耐蚀和耐高温氧化的涂层材料。涂层致密,与基体金属的粘结性能良好,是陶瓷、软金属等材料的涂层与基体的的过渡层材料,既能增加基体防高温气体侵蚀的能力,又能改善涂层与基体材料的粘结强度。 (2)镍-铬-铁系合金热喷涂粉末:此类热喷涂粉末是在镍-铬中加入适当的铁,其耐高温氧化性能比镍-铬系合金稍差一些,其他性能基本上与镍-铬系合金接近,突出的有点是价格比较便宜,因此可用作耐蚀工件的修补,也可做过渡层热喷涂粉末用。 (3)镍-铬-硼系合金热喷涂粉末:此系合金由于含有硼、铬和碳等元素,硬度比较高,韧性也适中,用喷涂后,其涂层耐磨、耐蚀、耐热性较好,可用于轴类、活塞等的防腐修复。 (4)镍-铝合金热喷涂粉末:镍-铝合金热喷涂粉末常用来打底层,它的每个微粒都是由微细的镍粉和铝粉组成河南先进激光熔覆粉末按需定制镍基合金粉末的熔点高吗?
镍基合金的强化依元素作用方式可分为:
(1)固溶强化元素,藉由此类原子半径与基材的不同,在Ni-Fe之基地造成局部晶格应变来强化材料;
(2)析出强化元素则如Al、Ti、Nb和Ta等,可以形成整合性有序的A3B型金属间化合物,如Ni3(Al,Ti)等强化相(γ’),使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基合金更高的高温强度;
(3)晶界强化元素,一般镍基合金的牌号由其所开发厂家来命名,如Ni-Cu合金又称为Monel合金,常见如Monel 400、K-500等。Ni-Cr合金一般称为 Inconel合金,也就是常见之镍基耐热合金,主要在氧化性介质条件下使用 若是Inconel合金中加入较高量的Fe来取代Ni,则为Incoloy合金,其耐高温程度不如镍基析出硬化型合金,但价格便宜,可用于喷射引擎里温度较低部份的组件及石化厂反应器等,如Incoloy 800H、825等。若于Inconel与Incoloy中加入析出强化元素,如Ti、Al、Nb等,则成为析出硬化型(铁)镍基合金,可于高温下仍保有良好的机械强度与抗蚀性,多用于喷射引擎的组件,如 Inconel 718 、Incoloy A-286 等。而 Ni-Cr-Mo(-W)(-Cu) 合金则称为哈氏耐蚀合(Hastelloy),其中Ni-Cr-Mo主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。Hastelloy的**牌号如C-276、C-2000等
Ni本身就具有一定的抗腐性,如对抗Cl离子的应力腐蚀与苛性碱腐蚀具有较好抵抗能力。而镍基合金中添加的钝化多种元素可与基材相形成固溶体,提升了材料的腐蚀电位及热力学稳定性。如Ni中加入 Cu, Cr,Mo等,提高整体合金的耐蚀性
此外,合金元素能促使合金表面生成致密的腐蚀 产物保护膜,如形成Cr2O3, Al2O3等氧化层,提供材料抵抗各类腐蚀环境的保护层,因此镍基耐蚀合金通常含有Cr、Al这两种元素之一或两者都有,尤其是当强度不是合金主要要求时,要特别注意合金的抗高温氧化性能 和热腐蚀性能,高温合金的氧化性能随合金元素含量的不同而有所差异,尽管高温合金的高温氧化行为很复杂,但通常仍以氧化动力学和氧化膜的组成变化来表示高温合金的抗氧化能力,在此将纯镍及主要镍基合金之耐蚀性质分述 镍基合金粉末按重量卖的还是按什么卖的?
近年来,全球镍基合金产量将持续增加,尤其以石化用之EAF等级及能源/航天用之VIM等级镍基合金之需求量的增加**为明显,其中又以亚洲市场的成长**为迅速,在航天、能源方面之应用将大幅增加。中国台湾地区之镍基合金产业主要分为接受国外厂商委托之精加工回销,与能源、石化厂建厂两大类,其中又以后者产值较大。由于中国台湾之镍基合金在与关键技术之开发与工业产 品之生产尚处于发展中之阶段,因应能源、节能环保、生医等新兴产业的蓬勃发展,为协助下游取得**材料,并提升金属产业整体竞争力,中钢已于2011年结盟华新,结合华新精炼能量与中钢轧延优势,已成立中钢精密锻材公司,投入钛合金、镍基合金、及模具钢等**特殊合金的生产,并希望与国内业界伙伴携手合作,期能为国内金属产业的升级与发展共创佳绩。镍基合金粉末防锈吗?江西加工激光熔覆粉末源头好货
镍基合金粉末不能含有锈迹。云南加工激光熔覆粉末按需定制
镍基合金粉末的技术要求:
1、粉末的化学成分、喷焊层硬度、请参看表格内容,其中化学成分、喷焊层硬度及粒度为考核指标和质量检验依据,氧含量和熔点不作为质量检验依据。
2、粉末粒度,70-300μm、50-106μm
3、喷涂方法,等离子喷焊、氧乙炔喷焊
4、粉末外观呈金属光泽,不得受潮,变质或含有锈迹、油污等
镍基合金粉末的试验方法和检查规则:
合金粉末的化学成分、粒度及喷焊层的硬度应按照JB/T 3168.2及JB/T 3168.3的规定进行检验。
检验规则:
1、粉末在出厂前,必须按批号进行化学成分、喷焊硬度和粒度检验。合格批量不得小于200Kg。
2、粉末检验时,应在同一批粉末的不同地方取5个式样,总重量不得少于2K,合并后混合均匀,然后用倍减法缩至需要量,检验化学成分时,推荐用粒度70~100μm的粉体式样
3、经检验有不符合标准的粉末,应按上述规则加倍进行复验。复验后,只要其中1个式样不符合本标准规定,则该粉末判为不合格粉末 云南加工激光熔覆粉末按需定制
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