淮南制药废水生产厂家
MBR 反应器的组成
MBR 一般由生物反应器、膜组件和泵三部分组成。根据生物反应器和膜组件的设置位置和加压方式分为外置式(External)和浸没式(Internal)两种。
外置式MBR,其生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件,在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水,其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内,系统过滤水的方向由内向外。为了降低膜污染,用增压泵将混合液以较高流速压入膜组件,在膜表面形成错流冲刷。该反应器运行稳定,膜易于清洗,操作管理简单,但增压能耗较大。
浸没式MBR,也称一体式MBR,膜组件置于生物反应器内,滤液由泵吸出,设在膜组件下方的曝气装置除具有充氧功能外,造成的强烈搅拌作用减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。
该反应器结构紧凑、体积小、能耗小。 2、环保:设备只需要预热蒸汽,之后就无需热源,直接变频电机带动压缩机就可以机械压缩式蒸发器;淮南制药废水生产厂家

制药废水常见的处理方法
厌氧生物处理:
制药废水厌氧生物处理是利用厌氧微生物的代谢过程,在无需提高氧气的情况下把有机物转化为无机物和少量的细胞物质,这些无机物主要包括大量的沼气和水。这种处理方法对于低浓度有机制药废水,是一种***省能的处理工艺;对于高浓度有机制药废水,不仅是一种省能的治理手段,而且是一种产能方式。
混凝沉淀法:
混凝是水处理中的一道重要工序,通过混凝沉淀过滤,可大幅度降低水中的浑浊度、色度,去除水中的悬浮物和杂质。混凝过程是一个十分复杂的物理化学过程,它是在一定的pH、温度等条件下,向制药废水中加入一定量的混凝剂,通过搅拌使其与污水中的悬浮状水不溶物和过饱和物等发生反应沉淀下来,使制药废水由浑浊变得澄清。
合肥制药废水设备厂家4、压缩机选型:蒸发量0.2~2T一般选用低速罗茨压缩机,2T以上选用高速离心式压缩机;

SBR工艺在处理制药废水中的运用
制药废水可分为:有机合成废水、无机合成废水、中草药废水。其年排放量较小,但水质浓度高、含有一定的0物质,因此各国在做好清洁生产的同时,努力探索一种经济合理的污水处理工艺,以减少对人类的危害。根据资料,目前中国常用的处理制药废水的工艺主要有:SBR处理工艺;厌氧+活性污泥法;混凝+深井曝气法;电解+接触氧化法;混凝+工程菌法 。本文讨论了SBR处理工艺对制药废水的处理效果,针对SBR曝气池中COD的降解规律进行了分析,通过调节曝气时间的长短,比较在不同曝气时间下COD的去除率。
制药过程中产生的有机废水是主要污染源,其废水排放量占全国废水排放量的2%。制药工业废水主要有 中药废水和化学制药废水。制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS) 、化学需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及挥发酚等0有害物质。无法直接采用生化处理工艺,捷晶能源采用MVR蒸发器对制药废水进行处理,回收废盐,产生的冷凝水回用。
其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时,PLC控制系统将向固液分离器发出指令,阀门自动打开,浓缩液流入结晶器内。饱和浓缩液经结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对制药工业废水中有用物质的回收利用和制药工业废水的“零排放”。
经济效益巨大,采用该技术可以为企业带来巨大的经济效益,节约的水费和水处理费用巨大。

化工制药废水处理,一般情况下像该类废水处理,原水的可生化性B/C一般为多少?如果是在调试期间,应该按照多少的B/C来计算营养量呢?无锡绿禾盛跟大家讲述一下关于化工制药废水的可生化性B/C的内容。 有接触过化工制药废水的人都应该知道,一般的制药废水可生化性比较差,大概B0D5/CODcr在0.25-0.3之间。废水在调试初期的话可以先使用生活污水处理厂的二沉污泥培养,污泥较成熟后再加入适量的化工制药废水,一般一次加入调配好的制药废水20%的设计流量,达到出水标准再加大进水量,直至到达设计流量。到了调试期间可以按B0D5/CODcr比值为0.3来进行营养配比,一般建议在调试初期加入适量的葡萄糖。 通过以上的简要介绍,其制药废水的生化性B/C一般都为0.3左右,有个别会大于0.35,具体主要要通过检测的数据为准。通常微生物的生长需要的营养比例一般是BOD:N:P=100:5:1。
污水处理:为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。淮南制药废水生产厂家
超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面,可长期连续运行。淮南制药废水生产厂家
制药废水常见的处理方法
催化氧化法:
在催化剂作用下,制药废水 中的有机物可以被强氧化剂氧化分解,有机物结构中的双键断裂,由大分子氧化成小分子,小分子进一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,BOD/COD值提高,增加了制药废水的可生化性,经深度处理后可达标排放。用催化氧化法处理,可以克服传统生化处理制药废水效果不明显的不足,有效地破坏有机物分子的共轭体系,达到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中,选择催化剂和氧化剂是关键。
内电解法:
内电解法的原理是利用铁屑中铁与石墨组分构成微电解的负极和正极,以充入的污水为电解质溶液,在偏酸性介质中,正极产生具有强还原性的新生态氢,能还原重金属离子和有机污染物。负极生成具有还原性的亚铁离子。生成的铁离子、亚铁离子经水解、聚合形成的氢氧化物聚合体以胶体形式存在,它具有沉淀、絮凝吸附作用,能与污染物一起形成絮体、产生沉淀。应用内电解法可去除制药废水中部分色度、部分有机物,并且提高制药废水的生化处理性能,增加生物处理对有机物的去除效果。 淮南制药废水生产厂家
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