山东高速气浮

气浮工艺指什么

悬浮颗粒与气泡粘附的原理：水中悬浮颗粒能否与气泡粘附主要取决于颗粒表面的性质。颗粒表面易被水湿润，该颗粒属亲水性;如不易被水湿润，属疏水性。亲水性与疏水性可用气、液、固三相接触时形成的接触角大小来判别，在气、液、固三相接触时，固、液界面张力线和气、液界面张力线之间的夹角以θ表示。为了便于讨论，水、气、固体颗粒三相分别用1、2/3表示，如图1所示。如θ<90°为亲水性颗粒，不易于气泡粘附;θ>90°为疏水性颗粒，易于气泡粘附。在气、液、固相接触时，三个界面张力总是平衡的。水中颗粒的湿润接触角(θ)是随水的表面张力(σ1，2)的不同而改变的。增大水的表面张力(σ1，2)，可以使接触角增加，有利于气、粒结合。反之，成牢固结合的气、粒浮体。 PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，商品浓度一般为8%。山东高速气浮

浅谈气浮机在污水处理行业中的应用

气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。

目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。 吉林一体化气浮机气浮机操作规程6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。

高效浅层气浮的优点有哪些

高效浅层气浮的优点主要有以下几点：

1、净化池浅，污水在气浮池中的停留时间3~5min，但表面有足够的浮渣储备空间，特别适用高浓度污水的处理。

2、独特的溶气系统设计，体积小，溶气效率高，结构紧凑。设备占地面积小，效率高。

3、处理能力大，表面负荷8~15m3/m2/h。

4、占地面积小，也可不占地，架空、叠装或设置于建筑物上。

5、设有自动水位调节装置，流量适应范围大，刮起的浮渣含固率高。

6、拼装式结构，便于运输、安装和搬迁。

浅层气浮与传统气浮装置的比较

1、传统气浮装置中，池深一般为2.0～2.5m，这是因为设备是静止的，水体是运动的。水体从反应室进入接触区时会产生流向的改变和流速的重新分布，即把水流转变成均匀向上的流动，这就需要有一定的时间和高度来完成这一变化，其高度一般不低于1.5m。

而浅层气浮由于“零速度”原理的应用，实现了设备是运动的，水体是静止的，消除了由于水体的扰动对悬浮颗粒与水分离的影响，降低了对高度的要求；另外在传统气浮装置中，难免有泥砂或絮粒沉于池底，为防止带出池底的泥砂，出水管一般悬高300mm。

而在浅层气浮装置中，由于池底设置了刮泥装置，因此不需设置悬高段。通过以上分析，浅层气浮装置的有效水深一般为400～500mm。 多相混溶气浮机（也叫溶气泵气浮）：溶气方式为泵前负压吸气，这类气浮目前在国内运用的比较多。

市面上气浮机的种类有哪些

气浮机的种类有很多，有电解气浮、散气气浮、溶气气浮、组合气浮、高效浅层气浮等等，具体如下：

1、平流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流（内部不容易堵塞），这类气浮是目前国内用的比较大范围的，结构也相对简单，现场操作安装比较简单，适用于各类工业废水和市政废水的预处理及部分后续处理。

2、竖流式加压溶气气浮机：溶气方式为加压射流，这类气浮目前在国内来说运用的非常少，由于结构复杂，高度较高，操作维护比较困难等特点，所以相对比于平流式加压溶气气浮效果要大打折扣，只有在占地空间上存在优势。

3、多相混溶气浮机（也叫溶气泵气浮）：溶气方式为泵前负压吸气，这类气浮目前在国内运用的比较多，由于其无需空压机和压力容器（大储气罐除外）等特点，基本可以代替传统的有水泵、空压机、溶气罐等形式的 沉淀池:各工段废水集中流入沉淀池,水中大部分填料等杂质在此沉淀集中排出,减轻后续气浮池处理负荷。福建浅层气浮设备

涡凹气浮机：溶气方式为叶轮高速旋转负压吸气产生微气泡，这类气浮国内运用的比较大范围。山东高速气浮

溶气气浮法流程

无锡绿禾盛环保科技有限公司根据废水中所含悬浮物的种类、性质、处理水净化程度和加压方式的不同，基本流程有以下三种。

（4）加压溶气气浮法的主要设备。

压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。

（A）压力溶气系统。它包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。

采用空压机供气方式的溶气系统是目前应用大范围的压力溶气系统。气浮法所需空气量较少，可选用功率小的空压机，并采取间歇运行方式。此外空压机供气还可以保证水泵的压力不致有大的损朱。一般水泵至溶气罐的压力约0.5MPa，因此可以节省能耗。

（B）溶气释放系统。它一般是由释放器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是将压力溶气水通过消能、减压，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。

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