宿迁不锈钢板框压滤机公司

压滤机的工作过程以及工作原理

压紧滤板：压滤机始末液压传动系统，液压缸推进压紧板挪动，将悉数滤板压紧在压紧板和止推板之间， 靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和连续液压缸的举动。

加压过滤：用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室，渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差，进行固液别离。松开滤板：当加压过滤完成后，压缩空气由压紧板的中间孔吹入，将残留在中间孔的料浆吹出，始末液压传动系统，压紧板复位。

拉板卸料：开动拉板设备，在拉板过程中由滤饼自重主动卸料。 2、开启压泥 　　1)压紧滤板 　　开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。宿迁不锈钢板框压滤机公司

 板框压滤机的污泥脱水

    2)开启压泥

  打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

  3、卸泥

  停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

  1)开拉开板框，卸泥

  首先启动压滤机先进行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。

  2)复位，压泥。

  当最污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

3、过滤机构：过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜或聚丙烯隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

板框压滤机原理

       板框压滤机的滤板是由滤板（实心板，使用时表面覆盖滤布）和滤框组成。滤板架在机架上，通过油缸推动压紧滤板，从而形成滤室。滤饼在滤室中形成。历史上有木头和铁材质的滤板，如今，最常见的材质是聚丙烯。

板框式压滤机的工作原理

       污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室，固体颗粒积聚在滤布表面，滤液透过滤布流入滤板上的出液孔，滤液通过出液管流出进入下一步流程。

       一段时间以后，滤框馁充满了固体污泥，此时我们关闭进料泵，然后放松压滤机。此时，每个滤框内都应该有滤饼形成，压滤过程完成。之后进入卸泥过程，通常会将滤饼卸到储泥斗中。

板框式压滤机的优势

       板框式压滤机的主要优势在于可以快速更换滤布，还有可以应用普遍的过滤介质，包括滤纸等，来过滤非常细小的颗粒。

       比如，在有些过滤中要尽可能的保留固相，那么就需要用到滤纸来防止小颗粒因滤布空隙过大而逃逸。注意，在使用滤纸的过程中需要同时使用滤布以起到支撑作用。滤布可以重复使用，滤纸需要每个循环更换。

       板框式最适合于过滤面积比滤室容积重要的应用，比如进料浓度（质量比）通常低于1%的精滤。

板框式压滤机的劣势

       一个劣势是易造成滤框间的压力不平衡，从而导致滤板破损。主要原因是由于物料通过较小的进料孔进料，容易造成堵塞，从而导致一个滤室已满而相邻的滤室任然是空的。

       另一个劣势是易渗漏。因为滤板和滤框都没有嵌入式橡胶条密封，所以在压力下可能会渗漏。所以通常这个类型的压滤机会放在架高的平台或水泥基础上，方便收集漏液。 1、开启前检查 　　检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。上海螺旋式压滤机工程公司

隔膜压滤机已被广泛应用于需要固液分离的各个领域。宿迁不锈钢板框压滤机公司

压滤机行业的发展，带动了板框压滤机的产生。压滤机是工业生产中的实现固体，液体悬浮液固、液两相分离的工业设备，并且刚出现就被普遍的应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。板框压滤机在停止运行的时候，是有着一定的方法的，使用正确的方法才能不耽误板框压滤机的正常工作，

所以，了解停止板框压滤机设备的正确方法是非常有必要的。 

1、我们要想使板框压滤机正常的停止作业，首先就应该让进料泵停止运行，当进料泵预先停止工作，几分钟后，看见板框压滤机的排出水龙头中水基本没有时，才能进行停止设备。 

2、上述的做完之后，我们再将板框压滤机的每一块滤板之间的滤饼都卸除掉。然后再对滤布清洗，将其中含有的固体颗粒清洗掉,晾干，收拾折叠，存放在干燥的仓库中，以备下次设备的使用。 

3、上述的两项都做完之后，然后就是将取滤布时取下来的滤板搁放回设备横梁中，当全部的滤板重新放回设备中时，在将推动滤板伸出，将滤板压紧，但不能超过工作时压力一半。

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