无锡印染叠螺污泥脱水机

叠螺污泥脱水机优势

八大优势

  1、适用范围

  应用于市政污水、食物、饮料、屠宰饲养、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;

  共同的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，了低浓度污泥直接脱水的先河;立异的构造规划，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，可谓含油污泥脱水的利器!

  2、设备不易阻塞

  共同的动、静环滤缝构造使得设备不易阻塞，无需为防止滤缝阻塞而进行很多清洗，完全削减冲刷用水量，削减内循环担负，处理了传统脱水设备阻塞给企业带来的烦恼。

  3、接连主动运转

  叠螺污泥脱水机(叠螺机)从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均选用主动控制，经过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运转不会发作阻塞、滤带走偏或其他影响技能安全的景象，平时养护维护简洁，24小时能够接连无人运转。完成了真实意义上污泥脱水接连全主动运转。

4、每天应保障叠螺脱水机的充裕的冲洗时间，当设备停机时，机器里面及周身冲洗干净透彻，减低恶臭.无锡印染叠螺污泥脱水机

污泥脱水工作流程

流程说明：

1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。

2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。

3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。

4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花版后，被送入叠螺主体内。

5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固权量低，直接回流到原水池。

6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，排出泥饼。

昆山工业叠螺污泥脱水机设备固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。

叠螺污泥脱水机的国内标准材料是304不锈钢，这是堆积螺杆机使用寿命长的原因。碳钢，201、204不锈钢等不同的材料使用寿命非常短。一年中会发生严重的磨损，长期使用将导致设备报废。

堆积螺丝机的成本取决于螺丝轴的加工。锥形设计的螺旋设计的成本大于等距轴的距离。加工成本高，效果好。动环和垫圈的平滑度在金属丝内为10，比标准产品低0.1毫米，这可以确保设备环之间的间隙不会泄漏泥浆。平整度越高，垫圈越薄，脱水性能越好。

叠螺污泥脱水机的使用寿命和成本，304不锈钢材料可以延长设备的使用寿命，耐磨，耐腐蚀，经久耐用的设备，其成本要高于普通压滤机设备，但是从实际性能和产品性价比来看，堆码仍然是非常有优势和竞争力的。

螺式污泥脱水机的使用注意事项：

1、确保螺旋是灵活可用的。

2、操作之前务必熟知叠螺机说明书，叠螺机有**基本的了解。

3、检查一下容量是否超过机器设定上限。

4、防控运转3-5分钟，检查各器件是否正常!

5、污泥机在告诉运转过程中，不要使用制动装置，以免发生意外!

6、污泥机脱水的时候一定要注意均匀分布，防止机器震动!

7、从设备的时钟蓝色胶带，如有发热打滑现象，应立即停止，并检查磁带上的油腻，用酒精或汽油擦拭干净重用。

8、机器顶盖不要防止杂物! 污泥脱水机的构造特性：主轴主要是采用质量钢材经过热处置精加工而构成的。

绿禾盛浅析叠螺污泥脱水机的组成系统

2.螺旋轴

螺旋轴由轴和螺旋叶片组成，轴又由轴和空心轴焊接而成。组焊是，首先将轴和空心轴进行焊接，焊后进行粗车，以保证两端轴的同轴度，然后将螺旋叶片与轴采用满焊方式进行焊接。

3.驱动装置

驱动装置为设备的动力源，驱动装置的性能将直接影响整机的性能，为此，我司选用性能优越的电机，电机防护等级为IP54, 绝缘等级为F级。电机符合IEC标准，电源为380V AC/3PH/50 Hz。

4.滤液槽

滤液槽由板件焊接而成，是用来收集叠螺主体压滤下来的滤液，滤液槽四周通过螺钉与架体进行联接，并且在滤液槽的侧面设有法兰，以便与外部设备进行联接。

5.混合系统

混合系统主要用于将污泥与药剂进行充分混合，以形成矾花进行入到叠螺主体进行压榨脱水。

叠螺式污泥脱水机的动、静环滤缝结构使得设备不易阻塞，不用为免除滤缝阻塞而进行许多清洗;无锡印染叠螺污泥脱水机

  叠螺式污泥脱水机可***用于市政污水处理工程以及石化、轻工、化纤、造纸、制药、皮革等工业行业的水处理系统。实际运行情况证明，叠螺式污泥脱水机可为客户创造可观的经济效益和社会效益。无锡绿禾盛就来为大家介绍一下。希望对您有一定的帮助!

浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴**的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。

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