温州不锈钢反渗透设备厂家

工艺流程：

 离子软化系统/加药系统：R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置
后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，***盐的晶体析出.

  精密过滤器：采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。 RO反渗透法分离过程的优点： 无需加热、能耗少，运行过程连续稳定，设备体积小、操作简单，适应性强。温州不锈钢反渗透设备厂家

超纯水设备

注意事项

一.pp滤芯:新的滤芯是白色，如果时间长了表面会淤积泥沙，呈现褐色，表示该滤芯不能用了，嘉兴超纯水设备，用水冲洗掉表面泥沙后，超纯水设备，可以继续使用1周左右，但不能长期使用。它的寿命一般在3-6月。

二.ro反渗透膜:用水量在10升/天以内，可以冲洗3-5次，超过10l，则多冲洗几次。如果长时间(如四周以上)不用，需要将其取出浸泡在消毒液里，避免细菌的滋生，不过该过程比较麻烦，建议经常开机用少量的水，超纯水设备，让机器内部的水形成流通，尽量减少死水的沉积时间过长。反渗透膜的寿命一般在2-3年。

三.活性炭:活性炭主要通过吸附作用，去除水中的异味、有机物等。自来水中有余氯，光伏超纯水设备，对反渗透膜有很大的氧化作用，所以必须由活性炭去除。活性炭从表面上看没有直观的变化，一般在一年左右达到饱和吸附就需要更换。

四.超纯化柱:作用是对反渗透纯水进行深度脱盐，终达到超纯水水平。纯化柱的寿命由电阻率在线来表现。低于某个特定的电阻即表示纯化柱过期。

EDI超纯水处理设备的优点：

   无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。

   连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作**简便化。

  降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能。

膜的清洗：

1、负压清洗：负压清洗可以说是通过设备的真空抽吸，在反渗透膜侧面形成的压力，这样可以有效的去除膜表面以及内部的污然物； 

2、反冲：反冲是利用强力的气体或者液体对膜的表面进行清洗，从而达到清理膜内部的污染物，让膜恢复干净，无锡纯水设备反冲目前是清洗反渗透膜较为常用的一种方式之一；

3、化学清洗：化学清洗的方法是使用化学清洗剂对反渗透膜进行清洗，由于是化学物有针对性的清洗同样能够有效的对膜进行清洗，这种方式也是人们常用的清洗方式之一。 利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、***、细菌内***和大部分有机物等杂质。

反渗透设备运行中的一般故障简单处理

l、压力和回收率

2、检查过滤芯是否堵塞。

3、检查保险丝是否断路自动开关是否跳闸。

  4、检查泵的运转情况是否正常。

  5、检查总流量是否与规定的值相同，并与泵运行曲线比较，无锡反渗透设备，以确定运行压力。

  6、若指示灯启，反渗透设备，但泵未运行则处于报警状态，反渗透设备厂，可能因进水压力偏低等导致系统停止工作。

  7、检查进水阀门开关是否正确。

  8、若泵不能启动，检查电气接线、高低度保护开关、保险丝和过热保护器等部件是否正常。

  9、日常记录表

  日常记录表包括一般运行条件(压力、流量、温度)及定期和特别维护(预过滤器滤芯的更换，r/o冲洗、清洗等)。

  10、脱盐率降低

11、浓水流量高

12、产水电导监测仪 主要用途 　　1. 制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路。湖北双级反渗透设备工艺设计

主要用途 6. 制取电镀工艺用去离子水;电池(蓄电池)生产工艺的纯水;汽车、家用电器、建材产品。温州不锈钢反渗透设备厂家

  反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般常指水）通过反渗透膜（一种半透膜）而分离出来，方向与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体，细菌、细菌和大部分有机物等杂质。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围，无需化学品及可有效脱除水中盐份，系统除盐率一般为98%以上。所以反渗透是领先技术的也是节能、环保的一种脱盐方式，也已成为了主流的预脱盐工艺。温州不锈钢反渗透设备厂家