徐州螺旋式压滤机处理工艺

板框压滤机原理

       板框压滤机的滤板是由滤板（实心板，使用时表面覆盖滤布）和滤框组成。滤板架在机架上，通过油缸推动压紧滤板，从而形成滤室。滤饼在滤室中形成。历史上有木头和铁材质的滤板，如今，最常见的材质是聚丙烯。

板框式压滤机的工作原理

       污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室，固体颗粒积聚在滤布表面，滤液透过滤布流入滤板上的出液孔，滤液通过出液管流出进入下一步流程。

       一段时间以后，滤框馁充满了固体污泥，此时我们关闭进料泵，然后放松压滤机。此时，每个滤框内都应该有滤饼形成，压滤过程完成。之后进入卸泥过程，通常会将滤饼卸到储泥斗中。

一、板框压滤机滤板松开甚至漏油故障分析：板框压滤机的液压系统主要是提供压力的，当油腔A 注油增多时活塞向左运动，压迫滤板使之密闭。当油腔B 注油增多时活塞向右运动，压滤机滤板松开。由于制造精密，压滤机 液压系统故障较少，只要注意日常维护就可以了。由于磨损的缘故，每过一年左右就会出现漏油现象，这时就要维修更换O形密封圈。解决方法：常见的压滤机液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O 形环磨损以及电磁阀不正常工作等，常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O 形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。压滤机液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。

二、板框压滤机滤板行走迟缓甚至走偏掉下来 故障分析：有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致板框压滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来。解决方法： 这个时候就要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害。

不锈钢板框压滤机公司1、对液压站的检查，包括液压液体的含量，液压站的液体压力系数。

三、板框压滤机滤板出现沟痕故障分析：板框压滤机滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状。滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂，但效果一直不好，**近改用油面修补剂时情况终于出现了转机，试用效果很好，达到了密封效果。综上所述：板框压滤机是一种采用上等的材料制作而成，具有滤速快，强度高，抗腐蚀性强，操作简单等特点。

板框压滤机滤布的选择

滤布是过滤机的心脏。在压滤机的使用过程中，由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布（又称压滤机滤袋）实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可。

合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。由于材质不同，性能各有差异。 4、通过检查气孔的阀门启动来检查控制这些气体方面的内容，还有就是减压阀的检查。

 板框压滤机的污泥脱水

     4、清洗滤布

  滤布原则每次出完泥后进行冲洗，现在定为每天一次。

  5、更换滤布

  当滤布上粘有胶状物，用高压清洗机不能时，或滤布有破损，应立即更换滤布。

  1) 取下旧滤布

  拿下滤板，解开固定滤布的绳子，将滤布取下，做固废处理。

  2)更换新滤布

  将新滤布的一片穿过滤板的中心孔，旋转滤布，将未预留固定绳索孔的一端朝下，然后用绳索穿过两片滤布对应的孔，将两片滤布固定在滤板上。 3)放置滤板，并排列整齐 将更换好滤布的滤板放上压滤机，排列整齐并对正。更换完毕后即可正常压泥。

下面配置放置纸板固定横杆，安装放置滤材容易方便，用精密除菌纸板过滤各种保健酒、葡萄酒，可达除菌效果。盐城叠螺压滤机一体化设备

5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少； 6、 转速快，调偏快，产量大。徐州螺旋式压滤机处理工艺

日常维护保养

  1、留意各部衔接零件有无松动。

  2、压紧轴或压紧螺杆应坚持杰出的润滑，防止有异物。

  3、压力表应定时校验，确保其灵敏度。

  4、拆下的板框，寄存时应堆放平整，防止挠曲变形。

  5、查看液压体系作业压力和油箱内油量是否在规则范围内。

  6、油箱内应参加清洁的46#液压油，并经80-100目滤网过滤后参加，制止将含杂质或含水分的油参加油箱。

  7、操作人员应坚持随时清扫设备卫生，坚持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。 徐州螺旋式压滤机处理工艺