淮安不锈钢叠螺污泥脱水机厂家
绿禾盛介绍下叠螺机在食品行业中的应用
食品厂所产生的的污泥有机物含量高,污泥黏性大、含油量高,处理困难。如果选用传统的板框压滤机或带式压滤机,不但易形成泥饼,而且滤布容易堵住,需要及时清理,效率低。并且需要工人成本高。而叠螺机的出现解决了食品厂污泥处理的难题,在食品厂污泥处理中的应用越来越多。
食品厂使用该叠螺机,减少了污泥处理时间,设备的工作原理很简单,一台设备集浓缩、脱水于一体,前端为浓缩部,当螺旋轴旋转时,带动外围的多重固定和游动环片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的环片之间滤出,实现较快浓缩,这样一来免去了用户建污泥浓缩池的投资,减低费用,减小占地面积。叠螺机的后端为脱水部,经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断向前移动,螺旋轴的轴距变小,螺旋轴与环片间的体积也不断变小,压力不断增加,使泥饼的含固率不断上升,在螺旋轴的不断推动下,滤液连续分离而出,从而完成污泥脱水。

如何对叠螺式污泥脱水机的出泥干度进行调整?
要想降低叠螺式污泥脱水机的出泥水分含量,最开始要从影响叠螺污泥脱水机出泥水分含量的因素充分考虑:
1、淤泥的特点:其他基本参数一定的情况下,不一样生产制造行业的淤泥脱干之后淤泥水分含量会出现一定的区别,比如造纸行业的淤泥水分含量要干一些,石油化工设备制造行业的淤泥水分含量要湿一些。
2、淤泥的斜板沉淀池预期效果:
影响淤泥斜板沉淀池预期效果的因素:
a.PAM加剂量的规格,一般情况下,淤泥脱干运用正离子PAM就可以斜板沉淀池,PAM加剂量规格,马上伤害到淤泥斜板沉淀池预期效果,加剂量小,斜板沉淀池预期效果差,出泥水分含量差,投药过多排出去的淤泥粘滑,出泥水分含量也会越差,合适的加剂量才能够保证出泥的水分含量。
b.淤泥流入量浓度值和流量的可信性也是伤害斜板沉淀池预期效果的重要因素,一般情况下,从淤泥池打的污泥沉降比会出现明显波动,污泥沉降比值减少时,会导致淤泥流入量提高,倘若在没有人为因素干预的情况下,会造成加剂量不足,导致斜板沉淀池预期效果越差。 安徽医院叠螺污泥脱水机堆积污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比操作很要害,絮凝作用好,污泥的脱水相对的顺畅。

叠螺式污泥脱水机工程优势在哪?
现在什么都环保,都要节能,而叠螺式污泥脱水机工程可以降低污泥处理占地:能直接处理曝气池内污泥或二沉池污泥,不需设置污泥浓缩池和贮存池,节省占地。提升系统除磷功能:污泥在好氧条件下脱水,避免在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放,提升系统的脱磷功能。运行管理简单:无滤布、滤孔等易赌塞元件,运行安全简单,结合全自动加药系统,可实现24小时无人值守运行。降低系统处理负荷:污水污泥一体化处理,减轻后续生化反应器
高效节能的叠螺式污泥脱水机特点:
小体积节能设计,可对含油污泥进行处理,可对低浓度污泥进行处理,可连续自动运转,清洗用水量少,可***二次公害,维护简便。
1、叠螺式污泥脱水机是将相关设备与控制柜均设置于同一基座上的小体积组合机,因此安装非常简单,并且因为输出功率较低,还有节能的效果;
2、由于其构造不会发生堵塞,因此适合对食品工厂的含油絮丝的油性污泥进行处理;
3、由于具有浓缩部和脱水部的构造,因此除浓缩污泥之外也能处理传统脱水机难以处理的低浓度污泥(0.3%左右);
4、凭借简单的操作即可进行自动运转,同时还可以通过选择使用高分子絮凝剂(液态品)溶解装置,来进行无人值守的连续运转;
5、由于其构造不会发生堵塞,所以不存在因能力降低而进行恢复清洗的问题,只需对从脱水部渗出的污泥进行冲洗即可;
6、由于脱水机主机的低转速,低噪音,低振动,因此维护也非常简便。 叠螺机的脱水原理 1、浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动。

叠螺污泥脱水机操作的时候需要注意哪些?
10、设备开机进水,我们要先开机再进水,水和药剂同时进入,进泥一定要缓慢。慢慢调节,是污泥达到絮凝好的状态。然后进入脱水主轴。进你的回流一定要做好,这个阀门开到比较大,曼曼调节进泥量。
11、开机设备要打开清洗阀门清洗设备,然后挡泥板由宽变窄调节。不要调太紧这样会影响设备,增加设备的压力,这样会减少设备的使用寿命。
12、供污水处理使用的絮凝剂药液预先配置完毕。
13、检查各部外接管是否按要求正确连接并无渗漏。
14、检查各路管道的阀门开闭位置是否正确无误(污泥进液阀开;喷淋进水阀开;排污底阀关) 。
15、检查外部电源是否按要求正确连接。
16、检查电控箱内的接线端螺钉有无松动,有松动的应重新拧紧。
17、 电气操作箱内总电源开关推至ON状态,检查各电器元件和接点是否有异常情况,确认正常后推上220V控制电源开关。
污泥经过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂经过加药泵,按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内.绍兴医院叠螺污泥脱水机
8、作好分析测量记录;淮安不锈钢叠螺污泥脱水机厂家
叠螺机污泥脱水和干燥调理的方法有哪些
冷冻调理法 冷冻调理是把污泥交替实行冷冻和融化来变化污泥的物理结构,让胶体脱稳凝聚以及细胞膜破裂,细胞内部水分得到游离,来提升污泥的脱水性能。
加热加压调理法 污泥加热加压调理是把污泥进行加热,让污泥中的细胞物质破坏分解,细胞膜中内部水游离出来,亲水性有机胶体物质解体,从而提高污泥脱水性能的过程。按加热温度不同,可分为高温加压调理法和低温加压调理法两种。
高温加压调理法是把污泥升温至170~200℃,加压压力为1.0~1.5MPa,反应时间为40~120min,调理后的污泥含水率可降80%~87%。但实践证明,反应温度升至175℃以上时,设备易产生结垢,热交换效率降低,分离液中溶解性物质增多,致使分离液处理困难。
低温加压调理法的反应温度在150℃以下,使有机物的水解受到控制,分离液BOD5较高温加压调理法低40%~50%。所以,低温加压调理法得到了发展。低温加压调理法的设备、运行管理和高温加压调理法基本相同。 该法主要适用于初次沉淀污泥、消化污泥、活性污泥、腐殖污泥及它们的混合污泥。
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