江苏屠宰废水叠螺污泥脱水机设备
为什么选择了叠螺污泥脱水机?
污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物,未经过很好处理处置的污泥进入环境后,将会直接给水体和大气带来二次污染,对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此,污泥在处理上是非常慎重的,污泥在处理上可分为污泥脱水机工艺与污泥干化工艺两种,以下主要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。
污水处理厂的污泥大致有:物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。
离心式:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。
滤带式:适应物化污泥,且滤饼含水率低,对混合污泥和生化污泥的适应性差,回流污泥多,反冲洗用水量大、能耗高,维修复杂。
经叠螺机脱水处理过后的污泥含水率在75%-80%之间,处理效果达不到板框压滤机80%的水平。江苏屠宰废水叠螺污泥脱水机设备

叠螺机污泥脱水和干燥调理的方法有哪些
淘洗调节法
污泥淘洗是用河水或处理水洗涤污泥,降低污泥中的碱度和黏度,以节省混凝剂用量。污泥淘洗*适用于消化污泥。由于污泥在消化过程中产生大量重碳酸钙,其碱度可达生污泥的30倍以上,若直接化学调理,将消耗大量混凝剂。
采用淘洗法又需增加淘洗池等构筑物,造价提高与节约的混凝剂费用接近,故淘洗调节法目前已被淘汰,新设计的污泥处理厂不再采用该法。
化学调节法
化学调节法是通过污泥中加入合适的助凝剂、混凝剂……化学药剂,让污泥颗粒絮凝,改善污泥的脱水性能。助凝剂通常作用下不起混凝效果,其根本效果是调节污泥的pH,改观污泥颗粒的构造,破坏胶体的稳定性,提升混凝剂的混凝作用。
混凝剂的根本效果是利用中和污泥胶体颗粒的电荷和压缩双层厚度,降低粒子以及水分的亲和力,使污泥解稳,改善其脱水性。
福建一体化叠螺污泥脱水机设备2、节水省电,不需要为防止滤缝阻塞而清洗,低速作业,噪音振荡小,操作安全。

绿禾盛叠螺式污泥脱水机的产品优势有哪些
适用范围
1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时,无需建设浓缩池、贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和厌氧臭气的产生。
小型设计
1.设计紧凑,脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内循环负担。
2.擅长含油污泥的脱水。
低速运转
1.螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低。
2.故障少,噪音振动小,操作安全。
操作简单
1.通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短,维护作业简单。
经久耐用
1.机体几乎全部采用不锈钢材质,能够比较大限度延长使用寿命。
2.更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
叠螺机异常中断停止运行的解决方案
每一种设备都是存在一定的使用寿命和故障率,而且与操作人员的操作技能和职业规范也有关系,叠螺污泥脱水机作为一种新型固液分离设备,虽然比传统压滤机要自动化、操作简单,但是也会出现一定的异常和停止情况,下面无锡绿禾盛讲一下叠螺污泥脱水机常见的应对方法和解决方案:
1.主轴不旋转:检查电源,与值班电气联系;检查回路;检查端电压,三相电源接成了单相;
2.点检负载时转不动:齿轮磨损过大;过载运行;
3.电机异常发烫:过载运行;起动、停止的频度太高;电压太高或太低;轴承不良,需要更换或维修;
4.设备震动很大:齿轮、轴承的磨耗;安装不良或螺丝松动;
5.电机漏油:密封部未密封,旋紧紧固件;密封圈损伤,更换即可;
6.有杂音:连续声音:轴承不良、齿轮磨耗;断续声音:齿轮受伤或有异物;
7.设备不出泥:可能里面有杂物,或是絮凝效果不好,及时排除故障原因。 6、经常注意检查设备易磨损情况,需要时予以替换;

叠螺机脱水率明显提高的优势主要体现在五个方面:
1、采用连续不断的挤压动力,使污泥含量降低,在挤压的过程中可以把水由液体变成固体,既能够提高脱水率,同时又方便运输。
2、叠螺机的使用省去了浓缩的过程,直接开始脱水,工作周期比较短,工作效率比较高。
3、叠螺机采用全自动化的装置,在正常的运行过程中,工作人员只需要简单的调控就可以完成,操作比较简单,灵活方便。
4、叠螺机运行过程中完全采用低速运行,也就是说在正常的脱水工作中,消耗能源是比较少的,节省了使用成本。
5、叠螺机组成部分比较简单,而且结构紧凑,保持小型化的优势,在使用方面节省了占地面积。 叠螺机在日常使用时需要减少离心机的振动频率,这是为了脱水设备可以更好的运行。工业叠螺污泥脱水机设备
4、经久耐用,机体为不锈钢材质,替换部件少,运用寿命长。江苏屠宰废水叠螺污泥脱水机设备
叠螺机实现污泥的连续脱水
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