宿迁压滤机一体化设备
板框压滤机原理
板框压滤机的滤板是由滤板(实心板,使用时表面覆盖滤布)和滤框组成。滤板架在机架上,通过油缸推动压紧滤板,从而形成滤室。滤饼在滤室中形成。历史上有木头和铁材质的滤板,如今,最常见的材质是聚丙烯。
板框式压滤机的工作原理
污泥通过污泥泵打入角上的进料孔流入每个滤室,固体颗粒积聚在滤布表面,滤液透过滤布流入滤板上的出液孔,滤液通过出液管流出进入下一步流程。
一段时间以后,滤框馁充满了固体污泥,此时我们关闭进料泵,然后放松压滤机。此时,每个滤框内都应该有滤饼形成,压滤过程完成。之后进入卸泥过程,通常会将滤饼卸到储泥斗中。
板框压滤机是较早应用于化工脱水的机械。宿迁压滤机一体化设备
板框压滤机液压装置的检查
如果液压推杆闭合当中压力达到6~8MPa,油泵还在运转但是压力不再增加,则表明油泵未校准或已经损坏,此时可重新调准、添加液压油并校正比较大压力阀门设定值。
如果闭合过程中比较大压力已经达到而油泵还在工作,则说明大压力开关失效,应对其进行调节或更换。有时压力重设发生得非常频繁,原因:压力管线中管件漏油、油压推杆漏油、止回阀故障。
无锡绿禾盛环保科技有限公司专业污水处理、废水处理、生活污水处理和生产压滤机、板框压滤机、厢式压滤机、污泥压滤机的专业环保厂家。 镇江压滤机生产厂家5、更换滤布 当滤布上粘有胶状物,用高压清洗机不能时,或滤布有破损,应立即更换滤布。

板框压滤机结构
1.手动板框压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。
2.液压压紧板框压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。
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三、板框压滤机滤板出现沟痕故障分析:板框压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状。滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,最近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。综上所述:板框压滤机是一种采用上等的材料制作而成,具有滤速快,强度高,抗腐蚀性强,操作简单等特点。4、清洗滤布 滤布原则每次出完泥后进行冲洗,现在定为每天一次。

板框压滤机的污泥脱水
2)开启压泥
打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。
3、卸泥
停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。
1)开拉开板框,卸泥
首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。
2)复位,压泥。
当最污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。
4. 原理简单,部件统一,易于管理,维修方便;无锡自动隔膜压滤机公司2)更换新滤布 将新滤布的一片穿过滤板的中心孔,旋转滤布,将未预留固定绳索孔的一端朝下。宿迁压滤机一体化设备
2、压紧机构:手动压紧、机械压紧、液压压紧。
A、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
B、机械压紧:压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
C、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷。
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