南京污泥压滤机生产厂家

 板框压滤机的污泥脱水

  板框压滤机在污泥脱水领域应用普遍，为大家讲讲详细的操作流程。当准备工作做好以后，污泥脱水有哪些步骤和流程呢?

  1、开启前检查

  检查滤板是否对正，滤布是否干净整齐、无褶皱。如滤布不干净，会影响滤布的透水性，**终会延长压泥的时间，含水率也会高于正常值。如果滤布排列不整齐或有褶皱，在进泥压力升高后会从缝隙里喷泥出来。

  2、开启压泥

  1)压紧滤板

  开压滤机上的压缩机，压紧滤板，保压在25kfg/cm2。 隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点。南京污泥压滤机生产厂家

板框压滤机有手 动压紧、机械压紧和液压压紧三种形式。手动压紧是螺旋千斤顶推动压紧板压紧；机械压紧是电动机配H型减速箱，经机架传动部件推动压紧板压紧；液压压紧是有 液压站经机架上的液压缸部件推动压紧板压紧。两横梁把止推板和压紧装置连在一起构成机架，机架上压紧板与压紧装置饺接，在止推板和压紧板之间依次交替排列 着滤板和滤框，滤板和滤框之间夹着过滤介质；压紧装置推动压紧板，将所有滤板和滤框压紧在机架中，达到额定压紧力后，即可进行过滤。悬浮液从止推板上的进 料孔进入各滤室(滤框与相邻滤板构成滤室)，固体颗粒被过滤介质截留在滤室内，滤液则透过介质，由出液孔排出机外。

压滤机的出液有明流和暗流两种形式，滤液从每块滤板的出液孔直接排出机外的称明流式，明流式便于监视每块滤板的过滤情况，发现某滤板滤液不纯，即可关 闭该板出液口；若各块滤板的滤液汇合从一条出液管道排出机外的则称暗流式，暗流式用于滤液易挥发或滤液对人体有害的悬浮液的过滤。 盐城污泥压滤机一体化设备隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出较好的效果。

板框式压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

板框式压滤机的优点是：结构较简单，操作容易，运行稳定，保养方便;过滤面积选择范围灵活，占地少;对物料适应性强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。

板框压滤机的维护和保养

为了更好的利用和管理板框压滤机，提高产品质量，延长设备寿命，日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节，因此需做好以下几点：       

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。      

2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。       

3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。       

4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过2m，以防止弯曲变形。 适应范围：用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广。 应用于食品、环保、轻工、医药、化工、冶金。

压滤机与净水器之间的相同点

首先，就是它们对水中的杂质起到拦截的作用。压滤机和净水器都是只能允许纯净水从设备的拦截介质中穿过，从设备中流出来，而它们之间这点的差别就是在于压 滤机过滤的范围和处理能力大得多，而净水器只能过滤净化很小的量，而且从过滤精密度来说，净水器精度要比压滤机高的多，而且它们之间的过滤的目的也不一 样，压滤机过滤目的就是为了将固体和液体分离开来，从而分别的适用它们；而净水器的过滤目的就是为了让水更加洁净，尽一切的办法实现。

   第二，采用了介质物过滤基本物理原理工作。厢式压滤机与净水机虽然在具体的过滤介质上是采用的不同的物质或材料，压滤机采用的滤布作为介质，而净水器采用 了活性炭或精密度高的隔膜作为过滤介质，这些介质在设备中起到的作用就是将水中的其他物质拦截下来，只允许水分子通过。所以压滤机与净水器都采用了介质作 为隔离物来实现对水的过滤，所以它们之间较基本的工作原理相同。

   第三，它们都采用了隔膜技术。大家都知道，压滤机中有隔膜压滤机，而净水器也采用了RO反渗透膜，虽然两种膈膜在材质上不同，但是还是属于隔膜技术。

（5）板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。南京污泥压滤机生产厂家

 板框压滤机的污泥脱水

    2)开启压泥

  打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后，在正压作用下，水从滤布的空隙中透过，汇流入滤液管道，进入压滤机旁窨井，流入调节池二。随着进泥量的增加，滤孔逐渐减少并变小，过滤压力增大，当进泥压力达到5kfg/cm2时，污泥含水率基本在70%左右，滤饼成型。进泥泵螺杆泵，当压力上升到4kfg/cm2时，由于压力过大，滤液析出量较少时，开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

  3、卸泥

  停止进泥后，开启空压机进气一小时左右后关闭，准备卸泥。

  1)开拉开板框，卸泥

  首先启动压滤机先进行压缩动作，后松开固定保压罗盘，后进行松开动作，将板拉开，随后用泥铲轻轻将污泥铲下，落至下方，待泥铲好后装袋。

  2)复位，压泥。

  当**污泥装袋完毕后开启压缩动作，压紧后保压到25kfg/cm2，旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。