扬州污水厂叠螺污泥脱水机厂家

叠螺式污泥脱水机的构造原理

(1)可直接处理曝气池和二沉池污泥，无需建污泥浓缩池和污泥储存池，降低基建总体投资成本，并避免传统污泥浓缩池中磷释放的问题，提升污水处理系统脱磷功能。(2)节省搅拌机等构筑物配套设备费用

(3)节省空压机、冲洗泵等污泥脱水配套设备费用

(4)占地面积小，降低脱水机房土建投资,污水污泥一体化，减轻后续生化反应器处理负荷，降低污水处理系统运行成本。

无锡绿禾盛环保科技有限公司，专业生产叠螺式污泥脱水机。欢迎前来咨询。

叠螺式污泥脱水机

叠螺式污泥脱水机遵循了力水同向、薄层脱水、适当施压及延长脱水路径等原则，解决了前几代污泥脱水设备易堵塞、无法处理低浓度污泥及含油污泥、能耗高、操作复杂等技术难题，实现了节能的脱水目标。脱水机可在全自动运行的条件下，实现絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，终将收集的滤液回流或排放。普遍用于市政污水处理工程以及食品、淀粉、油脂、制药、化工、造纸、皮革等行业的水处理系统。

与传统的带式，板框和离心脱水机比较，叠螺污泥脱水机选用脱水本体、絮凝混合槽及电控设备三位一体化规划，装置便携，占地空间面积小，与隶属配套设备兼容性强，**减缩前期的规划及施工本钱。 宜兴医院叠螺污泥脱水机生产厂家叠螺机的脱水原理2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；

叠螺机在印染行业处理污泥污水的应用

印染行业是比较消耗水量的，印染行业的水污染也非常的严重。与此同时，对于印染废水的处理也显得尤其重要。

印染污水的特征：

印染废水来源以及它所包含的污染物的成分是十分复杂的，这些废物的水质变化比较大、有机物的含量也是比较高，如果直接排放的话就会对人类健康和生存环境带来一系列不可预估的极大危害，同时还会造成水资源的浪费。

叠螺机在印染污水的应用：

叠螺机在针对印染行业废物的处理主要包括对废水中含有的染料、料浆、染色助剂以及纤维杂质等这些成分较为复杂而且排放量比较大，PH值较高以及酸碱度大的物质的处理方面，叠螺机在对以下难降解的生物也就是被公认为是难治理的主要有害废水之一方面的除污表现还是非常不错的。

叠螺机处理印染废水的话，其实是有很多的性能优势的，比如说：叠螺机不仅可以把污水处理效果得到一个非常良好的结果，而且它的成本还是比较低等一系列杰出的优点，因而叠螺机可以成为我们在处理工业废水时的一个重要的选择。

工作的叠螺式污泥脱水机有哪些工艺流程？

  叠螺式污泥脱水机经过絮凝实验，定好匹配的絮凝剂种类和投加份额。假如需要用两种絮凝剂才调有用絮凝的，主张挑选带有两个絮凝混合槽的脱水机。污泥池内要设置拌和设备，脱水机在作业之前和作业过程中，要继续拌和污泥，以保污泥浓度的相对安稳。   

   作业脱水机之前，应先用泡药设备泡制好絮凝剂溶液。其间高分子絮凝剂的正常的稀释倍数为500-1000倍。污泥经过污泥输送泵，泡制好的絮凝剂经过加药泵，按照相应的份额一同投加到絮凝混合槽内，经过拌和机进行充沛混合构成矾花，在浓缩部进行重力浓缩，滤液从浓缩部的滤缝中排出。滤液含固量低，直接回流到原水池。 主要是依靠叠螺机能够明显降低业主的土建成本、运行成本、维护成本等三个方面。

绿禾盛叠螺式污泥脱水机的产品优势有哪些

适用范围

1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

小型设计

1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

2.占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

2.擅长含油污泥的脱水。

低速运转

1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

2.故障少，噪音振动小，操作安全。

操作简单

1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

2.日常维护时间短，维护作业简单。

经久耐用

1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够比较大限度延长使用寿命。

2.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。 经叠螺机脱水处理过后的污泥含水率在75%-80%之间，处理效果达不到板框压滤机80%的水平。嘉兴屠宰废水叠螺污泥脱水机厂家

1、不要求浓度，减低了整体尺寸和污水处理设施的建设成本；扬州污水厂叠螺污泥脱水机厂家

绿禾盛生产的叠螺式污泥脱水机，规格多样化系列多样化，可根据不同规模的工程选择合适的机型。叠螺式污泥脱水机的工作原理很简单，前段为浓缩结构，当螺旋粥高速旋转时，带动外围的游动环一起移动，在重力的作用下，水从移动的游动环中滤出来实现快速浓缩。

叠螺式污泥脱水机的主体由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中，集浓缩和脱水为一体，前段为浓缩部，后段为脱水部。

1)浓缩：当螺旋轴转动时，设在螺旋轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力的作用下污水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2)脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，最终实现污泥的连续脱水。

3)自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。