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链条导轨的加工技术

注塑成型

  日本三井石油化工公司于1974年开发了注塑成型工艺，并于1976年实现了商业化，之后又开发了往复式螺杆注塑成型技术。1985年美国Hoechst公司也实现了超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的螺杆注塑成型工艺。我国1983年对国产XS-ZY-125A型注射机进行了改造，成功地注射出啤酒罐装生产线用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)托轮、水泵用轴套，1985年又成功地注射出医用人工关节等。

吹塑成型

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)加工时，当物料从口模挤出后，因弹性恢复而产生一定的回缩，并且几乎不发生下垂现象，故为中空容器，特别是大型容器，如油箱、大桶的吹塑创造了有利的条件。超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)吹塑成型还可导致纵横方向强度均衡的高性能薄膜，从而解决了HDPE薄膜长期以来存在的纵横方向强度不一致，容易造成纵向破坏的问题。 柯诺维链条导轨支持技术型定制方案及非标来图定制。青岛耐高温链条导轨欢迎选购

链条导轨的使用寿命如何延长

链条导轨采用840万超高分子量，高耐磨，配C型钢槽更加固链条的导向，具有经济，无污染特性。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨磨损小。摩擦阻力小。自行润滑，链条导轨具有抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具有减震作用，在潮湿环境下不易受潮。链条导轨具有高的抗化学性能。有抗腐蚀性。通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触使用。我们要根据传动链条大小选择适应的型号。 沈阳德国梅富链条导轨耐磨条柯诺维链条导轨吸收进口材料的优点，独特的生产工艺。

链条导轨的安装：

1、清理设备装配面的污物及毛刺。

2、将链条导轨平稳的放在设备上，并让链条导轨侧边基准面靠上设备装配面。

3、试锁装配螺丝以确认螺栓孔是否吻合，并将链条导轨底部基准面大概固定于设备装配面。

4、使用侧向固定螺钉，按顺序将链条导轨侧边基准面靠紧床台侧边装配面，以确定导轨位置。

5、使用扭力扳手，以特定扭力按顺序锁紧装配螺丝，将导轨底部基准面逼紧床台底部装配面。

6、依步骤1至5安装其余配对的链条导轨。

    链条导轨：具有抗冲击性，使用温度范围-200~80℃，具有减震作用，在较湿环境下不易受潮，具有高的抗化学性能，有抗腐蚀性，通过欧盟EU和美国FDA认证，可直接和食品接触使用。5)化学稳定性很高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质及有机介质的作用。6)抗粘附能力极强，只次于“塑料王”聚四氟乙烯。7)完全卫生没毒，可用于接触食品和药物。链条导轨的应用情况：机械行业：用于仪表罩壳、部分零件及电器零件等。医疗器械：三类植入物中可以作为人工关节植入物，用于摩擦副的界面，比如胫骨垫片、髋臼内衬等等。矿山工业：制造人工槽装衬、闸板，链板，振动筛板，输送板，矿车衬板。一般机械工业：制造各种轴套，齿轮，衬套，滑动板，叶轮等。 链条导轨分为输送型和导向型两种。湖南进口品质链条导轨厂家直销

柯诺维链条导轨拥有经验丰富的研发团队，累计多年的技术经验。青岛耐高温链条导轨欢迎选购

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