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链条导轨的具体特点有哪些
链条导轨、塑料导轨及衬条,又称垫条与摩擦条,极大限度的降低了输送带与机架之间的硬摩擦,有效延长了输送带的使用寿命。衬条种类繁多,既有直接嵌入式的、又有很多宽厚各不相同平板式。广泛应用于链条式输送设备中起撑托及导向链条作用,防止远距离输送时链条脱落及卡齿。
链条导轨具有以下特点:
1.链条导轨的抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击强度。
2.链条导轨的耐磨性强,其耐磨强度是尼龙66和聚四氟乙烯的5倍,是碳钢的7倍。
3.链条导轨的摩擦系数小,只有0.07-0.11,且具有良好的自润滑性。
4.不粘附性好,对表面粘附物易于清理。
5.化学性能稳定,绝大多数的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对超高分子量聚乙烯都没有腐蚀性。
6.链条导轨的抗老化性优异,在自然光照下,其老化寿命为50年以上。
7.完全卫生无毒,超高分子量聚乙烯适用于食品、医药等对卫生条件要求高的行业。
8.链条导轨的密度小,质量轻。便于搬运和安装。 柯诺维链条导轨超高耐磨、不掉粉末,不易变形、摩擦系数低,自润滑性好、低噪音、精密导向。山东进口链条导轨接受来图加工交期快
链条导轨的常见故障以及维护
链条导轨在运行的过程中,常常出现运行不稳定且跑偏的现象:
维护方法如下:
首先,调接链板的张紧轴,松紧适度,避免对边缘造成不必要的损伤。
其次,检查链条导轨输送机内部是否有腐蚀的现象,进行必要的更换。
再次,检查链条驱动轴的两端是否同步,齿端是否磨损过度。
所以选择链条导轨,材料的耐磨性很关键,材料越耐磨,链条导轨使用寿命越长,设备维护成本也会将低 南昌耐高温链条导轨厂家直销选择链条导轨首先要分析使用工矿。
链条导轨的加工技术及应用介绍
链条导轨的加工技术
压制烧结
压制烧结是超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)原始的加工方法。此法生产效率颇低,易发生氧化和降解。为了提高生产效率,可采用直接电加热法〔1〕;另外,Werner和Pfleiderer公司开发了一种超高速熔结加工法〔2〕,采用叶片式混合机,叶片旋转的速度可达150m/s,使物料在几秒内就可升至加工温度。
挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机,70年代中期,日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)专业单螺杆挤出机,并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
链条导轨的使用寿命如何延长
链条导轨采用840万超高分子量,高耐磨,配C型钢槽更加固链条的导向,具有经济,无污染特性。高耐磨、耐温、精密、稳固、无声、环保等高精度的链条导向。链条导轨磨损小。摩擦阻力小。自行润滑,链条导轨具有抗冲击性。使用温度范围-200~+80℃。具有减震作用,在潮湿环境下不易受潮。链条导轨具有高的抗化学性能。有抗腐蚀性。通过欧盟EU和美国FDA认证,可直接和食品接触使用。我们要根据传动链条大小选择适应的型号。 链条导轨工程塑料部分可以加工长度为4米。天津尼龙链条导轨哪个品牌好
挤出成型的的链条导轨相比加工成型的导轨,耐磨性没那么好。山东进口链条导轨接受来图加工交期快
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